不可否认，经过数十年的艰苦努力，中国机床工业取得了长足的进步。2009年，国产金属加工机床产值市场占有率继续提高，达到了70.1%；国产数控机床产值市场占有率达到62%。我们鲁宏的资深专家十几年来专门对进行深入研究，已经掌握了一套独特的专业技术。全年累计完成工业总产值4014.2亿元，与此同时，日本、德国等制造业发达的国家受金融危机影响，机床生产规模均大幅下降，这使得中国首次成为世界机床{dy}生产大国。

事实上，在中国已成为“世界工厂”的今天，位居全球机床产值{dy}已失去了昨日的轰动效应。正像一位业内人士所说：仔细观察一下目前国内装备制造业的产能情况，就很容易发现，如果说我们的产能还不算过剩的话，也足够大了。但是，在这“繁荣”的背后，如果从资源配置的合理性以及产业自身的运行效率上进行分析，特别是在绿色制造、低碳经济、节约资源等经济发展理念得到普遍重视的前提下，事实上，机床行业产值的全球“{zd0}”并不足以令人弹冠相庆。

目前，国产xx数控机床开始进入xxxx发展领域和国防军工建设领域，国民经济发展急需的xx数控机床过度依赖进口的局面，文章来源： 以上是我们鲁宏资深专家潜心研究而成，正在逐步得到改善。其中，{zj1}代表性的是开发制造了世界上{zd0}的25m、28m数控立式铣车床，回转直径5m、承重500t的数控卧式车床，10.5m数控桥式龙门复合机床，镗杆直径320mm的数控落地铣镗床，直径2500mm的轧辊磨床以及高性能数控锻压设备等。

但是，下面的一组数据中可以透露出这样的信息，在机床工业取得诸多佳绩的同时，进行结构调整不仅必要，而且相当紧迫。未来会推出更多关于的相关文章，有兴趣的朋友及时访问中国官网。

本文由网信息调查小组，行业内投资增加，产值增加，销售量增加，但利润下降。这种技术、资源、人力成本在产业发展中贡献度未得到充分体现的增长方式，对于整个行业的可持续和健康的发展显然是不利的。换句话说，长期沉迷于或者是对低端产品的恋恋不舍，一但外部条件发生变化，这种执著只能不断加重企业的不良反应，甚至有可能损害到行业的整体健康状况。

xx严重缺失，中低端竞争过度，基础不稳，专业化不强。这就是隐藏在“{zd0}”后面的阴影。一位xx人士就明确指出：机床行业低水平的产能严重过剩。不调整结构，不进行产业升级，不走专业化的道路，不转换增长方式，不仅行业的可持续发展是一句空话，而且是对资源的一种浪费。针对钢铁业市场调查数据表明，7月部分价格可能大幅上调，相关价格信息请查看中国钢铁信息网。