喷砂机操作标准
一、喷砂机开机前的查看、预备:
1. 查看电源线是否结实安全与插座衔接。
2 按作业需要调理压力阀操控进入喷枪的压缩空气压力，作业压力可在2.8-7bar范围内挑选。
3..依据加工需要挑选恰当的磨料装入旋风别离器下部的储箱内，磨料一次装入量为5kg左右。
4. 依据磨料的种类，调整进砂调理进气管的位置，使进气管端部显露恰当长度的进砂空隙，然后能够操控磨料进入输砂管的数量一般进砂空隙为6-7mm，也能够按实践使用状况确定合理的数值。
5. 别离器进风口的调整；调整进风口的大小，操控回来别离器储
箱磨料的粒度及数量，依据实践的加工状况进行调整，达到满足的成果。
二、开机操作：
1. 敞开电源开关，照明灯亮，别离电机发动。
2. 翻开作业舱，把待加工的工件放在机舱内的转盘上，数量不等。
3. 轻踩脚踏开关，压缩空气注册进入喷枪，磨料将按调定的喷发量
从别离器储箱底被引射到喷枪内，在压缩空气效果下高速喷发到被加工工件外表上。
4. 喷砂加工过程中，一方面要坚持喷枪与工件有恰当的喷发距离及 角度另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件外表均匀地遭到磨料的喷发加工，直到获得满足成果。
5. 加工结束后，脚有必要从脚踏开关处移开，喷枪中止喷发磨料之后， 才可翻开作业舱门，取出工件。
6. 如果还需要继续加工工件，中心不要封闭别离器及照明电源。
三、停机操作：
下班后喷砂机中止作业，应封闭别离器和照明电源。
四、保护及保养：
1. 每隔4-8小时整理一次尘埃，封闭电源开关，推拉振荡阀1-2分钟，以使除尘布袋振荡抖落尘埃，然后翻开除尘箱底部盖板，用容器盛住将尘埃倒掉。
2. 每月保养一次，替换易损件（橡胶手套、喷砂管）。
五、安全注意事项：
1. 使用时制止私自调整喷砂机机台参数，违者严惩。
2. 操作过程傍边，制止将喷枪朝人喷发，避免发作人身安全事故。
3. 操作人员在操作过程傍边，打瞌睡记大过一次。
一、喷砂机开机前的查看、预备:
1. 查看电源线是否结实安全与插座衔接。
2 按作业需要调理压力阀操控进入喷枪的压缩空气压力，作业压力可在2.8-7bar范围内挑选。
3..依据加工需要挑选恰当的磨料装入旋风别离器下部的储箱内，磨料一次装入量为5kg左右。
4. 依据磨料的种类，调整进砂调理进气管的位置，使进气管端部显露恰当长度的进砂空隙，然后能够操控磨料进入输砂管的数量一般进砂空隙为6-7mm，也能够按实践使用状况确定合理的数值。
5. 别离器进风口的调整；调整进风口的大小，操控回来别离器储
箱磨料的粒度及数量，依据实践的加工状况进行调整，达到满足的成果。
二、开机操作：
1. 敞开电源开关，照明灯亮，别离电机发动。
2. 翻开作业舱，把待加工的工件放在机舱内的转盘上，数量不等。
3. 轻踩脚踏开关，压缩空气注册进入喷枪，磨料将按调定的喷发量
从别离器储箱底被引射到喷枪内，在压缩空气效果下高速喷发到被加工工件外表上。
4. 喷砂加工过程中，一方面要坚持喷枪与工件有恰当的喷发距离及 角度另一方面要使喷枪与工件间作相对移动，使工件外表均匀地遭到磨料的喷发加工，直到获得满足成果。
5. 加工结束后，脚有必要从脚踏开关处移开，喷枪中止喷发磨料之后， 才可翻开作业舱门，取出工件。
6. 如果还需要继续加工工件，中心不要封闭别离器及照明电源。
三、停机操作：
下班后喷砂机中止作业，应封闭别离器和照明电源。
四、保护及保养：
1. 每隔4-8小时整理一次尘埃，封闭电源开关，推拉振荡阀1-2分钟，以使除尘布袋振荡抖落尘埃，然后翻开除尘箱底部盖板，用容器盛住将尘埃倒掉。
2. 每月保养一次，替换易损件（橡胶手套、喷砂管）。
五、安全注意事项：
1. 使用时制止私自调整喷砂机机台参数，违者严惩。
2. 操作过程傍边，制止将喷枪朝人喷发，避免发作人身安全事故。
3. 操作人员在操作过程傍边，打瞌睡记大过一次。
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