钢渣是选矿厂生产中的宝贵资源，如不能合理的回收利用，会造成资源的严重浪费，同时还会对环境造成严重污染。本文对钢渣二次处理工艺流程的设计，该工艺流程简单，经济适用，有效提高了钢渣资源的利用率。

一、钢渣二次处理工艺设备的选择

1、本工艺一次筛分采用翻转格筛，与传统格筛相比，该翻转格筛可通过电动或液压翻转使筛上的物料落下，减少传统格筛人工清理筛上物料的工作量。

2、本工艺破碎设备采用红星机器生产的液压保护颚式破碎机，能自动排除不可破碎物，有效解决钢渣破碎中的“卡钢”问题。

3、本工艺采用红星机器生产的球磨机对钢渣进行研磨，与传统钢渣处理多采用棒磨机相比，进料粒度范围更广。球磨机的特点是在研磨过程中钢棒与钢渣呈线接触，因而具有一定的选择性磨碎作用，产品粒度比较均匀，过粉碎矿粒少，且球磨机在用于钢渣处理时，由于产品粒度要求不是很细，因此同规格的球磨机的处理量大于棒磨机，从而降低了设备投资。

二、钢渣二次处理工艺流程

本文提供一种高效经济的钢渣二次处理优化工艺，该工艺不但可使含铁渣钢充分回收，可直接用于炼钢，同时可提高磁选后转炉尾渣的利用率。为实现上述目的，本工艺以一次预处理后的钢渣为原料，主要经过三次筛分、多级磁选、一级破碎、一级棒磨的工艺流程，得到产品渣钢、磁选粉、尾渣粉，工艺流程如下图所示。

三、钢渣二次处理工艺效果

1、该钢渣二次处理工艺技术通过先进、可靠的钢渣破碎、筛分、磁选，实现渣与钢的xx分离，{zd0}限度地回收钢渣中的渣钢。

2、可对产品的粒度和质量随时调节，达到所要求的产品性能指标。

3、钢渣二次处理体现了循环经济的理念，不仅充分利用了资源，还减少了渣场占地和因钢渣堆放而产生的扬尘，整个生产线具有工序简单、易行、投资少、经济合理等显著特点。

4、本工艺对球磨机处理后的块状钢渣不进行磁选，不仅节约投资，还可回收钢渣中的亚铁，使钢渣中的铁得到了充分回收，有效的利用了钢渣资源，提高了钢渣的综合利用率。

以上介绍的钢渣二次处理工艺流程简单，方便实行，投资成本低，有效实现了钢渣的加工和综合利用，既保证了钢铁企业的正常运转，同时也节能了能源，使钢渣的利用率{zd0}化，为我国环保事业做贡献。

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