垃圾倾城之城市现状

    所以，我希望政府部门能出台措施，给予购买使用处理机的用户以适当的补贴，进行鼓励。因为我们的确需要改变一下垃圾处理的方式了。

    南都记者 蓝辉龙 张应昂 随着城区的扩张和城市人口的不断增加，珠海的生活垃圾也在迅速增加，从1980年的每天10多吨，到现在每天产生2000多吨，并且每年以8%的速度在增长。在填埋、焚烧和堆放三种生活垃圾处理方式中，珠海采取的是前两者。位于沥溪的垃圾发电厂，是国内首座以国产设备为主的垃圾焚烧发电厂，每天可以处理600吨的生活垃圾，此外其他垃圾都采取填埋的方式处理。在珠海的西区，目前还没有一个无害化垃圾填埋处理场，产生的垃圾除了部分运回市区处理，其他都只能在黄杨山等垃圾场进行简易填埋。而诸如餐厨垃圾这样的有机垃圾，尽管珠海就有具备此项技术的生产商，却因为处理设备成本较高，推广缓慢。

    生活垃圾{yt}的“旅程”

    4月14日下午1时55分许，在珠海拱北环卫所，记者与司机林师傅和环卫工人陈先生一起上了压缩垃圾车，向白莲新村的垃圾转运站而去。

    每{yt}天还没亮，到晚上万家灯火，市内的327辆环卫车，6艘环卫作业船，都在这样不停地运转着，穿梭于这个城市的每个角落。

    “这辆垃圾车，压缩后能装得下10多吨垃圾，今天下午我们要去三个垃圾转运站。”陈先生在车上介绍说，他{yt}要跟车去垃圾转运站三趟，将那里的垃圾运送到垃圾填埋场或焚烧发电厂，“一般是早上5点出发，7点左右回到；8点左右出发，10点左右回到；下午2时左右出发，4点左右回到。”

    5分钟后，垃圾压缩车来到了白莲新村，垃圾转运站就在小区门口附近。像这样的垃圾转运房，全市共有166座，分布在不同的路段和小区。负责这个垃圾转运站管理的是一对外地夫妇，他们就住在转运站的旁边。铁门和窗关得严严实实的垃圾转运房里面，摆放着两个铁制的大垃圾桶，附近小区住户、公共场所的生活垃圾，经环卫工人打扫后，集中运送到这里。

    “每个垃圾转运房，每天至少要来清一次。”陈先生说，垃圾车来的次数视该中转房的垃圾数量而定，附近小区集中、人口密集的，中转房的垃圾就多一些，有些{yt}要来清三次，要不就没地方堆了。若是隔了{yt}不处理，垃圾桶就不够用，垃圾就得往外溢出，给中转站周围居民的生活带来影响，给市容带来影响。

    2时10分许，垃圾车开出该小区，向500多米开外的白莲路垃圾中转房驶去。负责这个转运房的一名中年妇女早就等候在门口，10分钟不到，垃圾装上了车。后面的休息室刚回来的熊女士在这个岗位上已经干了10年。她坐在小板凳上剥红薯吃，仿佛旁边的臭味没有丝毫的影响。“干了这么多年，已经习惯了。”她冲着记者笑了笑。三千名环卫工人战斗在“一线”

    目前，像熊女士这样的环卫从业人员，珠海共有3761人，其中香洲区1975人，斗门区900人，金湾区298人，万山区73人，高栏港97人，为了珠海的城市卫生，他们每天都辛勤地劳动着。

    2点25分，垃圾车前往几百米外的白沙河垃圾转运房，很快装好了垃圾，然后向这次的终点———西坑尾垃圾填埋场行驶。“本来还要去水湾头垃圾转运房，现在车已经装满了。”陈先生说。

    3点15分，垃圾车来到西坑尾填埋场的门口，远远就闻到了一股臭味，从车窗飘了进来。车缓缓开进填埋场，车窗外面是一片片的生活垃圾，六七十拾荒者提着麻袋，在那里进行着最为简单的“分类”，将里面值钱的东西挑出来。

    5分钟过后，在垃圾场工人的指挥下，林师傅将垃圾倒到指定位置，开着空垃圾车返回市区。

    下午4点左右，垃圾车回到拱北环卫所，等待第二天的轮回。

    成本高有机垃圾处理推广难

    在珠海景乐路垃圾压缩中转站内，放置有一台“宜居牌”高速发酵有机垃圾处理机。100公斤的有机垃圾，投入到处理机后，通过生物菌高速发酵，变成10公斤的有机肥料，其余90公斤的重量变成无害无异味的空气。处理机的旁边放有两大桶餐厨垃圾，而处理机内，则是快转换好的有机肥料。工作人员从机内抓出一把肥料，深棕色的，粉末状，记者特地闻了闻，几乎没有什么异味。“这只是我们放在此处做推广宣传使用的，每天，该处理机能转换约100公斤的餐厨垃圾，相比整个中转站每天几十吨的垃圾，光靠这台处理机是xx不够用的。”

    有机垃圾处理机转化原理是利用生物菌的高速发酵来促使垃圾转换成肥料。该处理机的研发带头人、珠海天年杜克生物科技有限公司董事局顾问马余锋介绍说，整套设备的核心技术就在于生物菌群的生产和配置，难点也集中于此。

    天年杜克生物科技有限公司位于高新区内，2008年前后，马余锋带队分赴日本、德国、荷兰等地考察，最终发现还是日本的生物菌群更适合中国有机垃圾的转化处理，决定引进。但在引进回来实验时却发现，日本的餐厨有机垃圾，与我国的稍稍有点不同，主要体现在两点：一是中国的餐厨垃圾油料较多，二是相较日本的更咸。因此，不能xx套用日本方面的生物菌种的配置。得需要自己根据国内垃圾的实际情况重新配置。前后经过约1年多的时间，马余锋和他的团队研发成功，在他们配置的菌群中，总共使用了21个菌种。2008年底，开始批量生产并进行市场推广。

    2008年底他们首先在北京做推广，“很顺利”，包括人民大会堂、中国政协及国家体育总局训练局等，都相继采用了他们的设备。此外，北京几所高校也采用了这一设备。这让他们备受鼓舞。然而，当他们准备南下回到公司所在地进行推广时，却遭到冷遇。马余锋也很是无奈，处理机的“硬件”他们可以生产制造，主要包括转换机、风箱、触摸屏系统等，但核心的“软件”，即用于发酵转化的菌种，由于自己无法生产，需要靠从日本进口，这大大增加了处理机的造价成本。

    “所以，我希望政府部门能出台措施，给予购买使用处理机的用户以适当的补贴，进行鼓励。因为我们的确需要改变一下垃圾处理的方式了。”马余锋说。