真空粉末渗锌工艺阿里巴巴penglong2003的博客BLOG

渗锌产品的主要特点:

一、渗层稳定:热镀锌镀层与基件为冶金结合,镀层超过80um、镀锌件撞击时,极易发生镀层剥落,而渗锌工艺形成的锌铁合金层为扩散型冶金结合,渗层可达100um以上,且表层硬度高,渗层均匀,搬运过程中受撞击也不会出现渗层剥落。

二、附加公差小:与热镀锌相比,对紧固件热镀锌有镀前附加间隙,镀层厚度难以控制,无论“过规”(镀层过厚)还是“不过规”均易出现降低紧固件作用,公差配合问题始终未得到解决;而真空渗锌,渗锌厚度可在20——120um范围内灵活控制,渗层厚度在30——50um之间不需附加间隙,彻底解决了紧固件公差配合问题,提高了紧固作用。

三、工业污染小:热镀锌过程中释放的锌蒸气污染大气,“放炮”飞溅出的高温锌液威胁人身安全。渗锌是在密闭的旋转机械炉中,通过介质加热,实现动态下的摩擦、扩散,完成锌、铁共渗过程,没有锌蒸汽污染,人员无锌蒸气中毒和高温锌液灼伤的事故发生。

四、防腐寿命长:合金锌层的电极电位比钢铁负,是一种防大气腐蚀的阳极保护层;是钢铁材料最经济,应用最广泛的保护方法。渗层厚度50um耐腐蚀可达20年以上,渗件除表层外,内层也有一定的防腐能力,故其防腐寿命高于热镀锌。

五、提高工件表面物理性能:渗锌工艺除满足防腐蚀要求外,渗锌过程中形成的锌铁合金层硬度高于热镀锌一倍,保持了工件的力学性质,提高其耐磨性,既使碰撞、锤打变形量极微。在600℃高温下螺栓不会出现“咬死”现象,而热镀锌若达到600℃表面即全部氧化。

渗锌(多元合金共渗)与电镀锌、热镀锌处理的性能比较

 

电镀锌

热镀锌

渗锌(多元合金共渗)

防腐
机理

利用电解作用在钢铁表面沉积一层锌

将工件浸入熔化状态的锌液中黏度一层锌

在真空条件下,锌原子(多元金属原子)扩散到钢铁基体中,形成锌铁合金层(锌、铝、镍、稀土金属等铁合金层),然后加封闭层,改善外观并进一步提高抗氧化性能。

环保影响

耐腐蚀寿命

较短<一年

一般5-10年

>25年

抗盐雾试验

<100h

>100h

300-1000h

氢脆

较少

对材料的机械性能影响

/

/

硬度(HV)

180-200

180-200

300-380

对零件配合影响

较小

较大

较小

耐磨性

一般

一般

外观均匀性

较好

抗二氧化硫

污染情况及工作条件

污染情况严重工作条件差

污染情况严重工作条件差

无污染工作条件好

前景

国家禁止上马项目,夕阳产业

国家禁止上马项目,夕阳产业

国家推荐上马项目,前景广阔

 

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