常州市海宝焊割有限公司是一家专业从事 FANUC机器人焊接、FANUC焊接机器人、ABB焊接机器人、OTC焊接机器人、自动化焊接生产线的研发、生产、销售、技术服务的现化民营企业。我公司拥有IWE国际焊接工程师4人,北美AWS焊接检验工程资质,为您提供一系列的机器人焊接技术的指导和研究
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焊接机器人对焊丝的要求
机器人根据需要可选用桶装或盘装焊丝。为了减少更换焊丝的频率,机器人应选用桶装焊丝,但由于采用桶装焊丝,送丝软管很长,阻力大,对焊丝的挺度等质量要求较高。当采用镀铜质量稍差的焊丝时,焊丝表面的镀铜因摩擦脱落会造成导管内容积减小,高速送丝时阻力加大,焊丝不能平滑送出,产生抖动,使电弧不稳,影响焊缝质量。严重时,出现卡死现象,使机器人停机,故要及时清理焊丝导管。
编程技巧总结
(1)选择合理的焊接顺序。以减小焊接变形、焊枪行走路径长度来制定焊接顺序。
(2)焊枪空间过渡要求移动轨迹较短、平滑、安全。
(3)优化焊接参数。为了获得{zj0}的焊接参数,制作工作试件进行焊接试验和工艺评定。
(4)合理的变位机位置、焊枪姿态、焊枪相对接头的位置。工件在变位机上固定之后,若焊缝不是理想的位置与角度,就要求编程时不断调整变位机,使得T8356126234(不是联系方式)焊接的焊缝按照焊接顺序逐次达到水平位置,同时,要不断调整机器人各轴位置,合理地确定焊枪相对接头的位置、角度与焊丝伸出长度。工件的位置确定之后,焊枪相对接头的位置通过编程者的双眼观察,难度较大。这就要求编程者善于总结积累经验。
(5)及时插入清枪程序。编写一定长度的焊接程序后,应及时插入清枪程序,可以防止焊接溅堵塞焊接喷嘴和导电嘴,保证焊枪的清洁,提高喷嘴的寿命,确保可靠引弧、减少焊接溅。
(6)编制程序一般不能一步到位,要在机器人焊接过程中不断检验和修改程序,调整焊接参数及焊枪姿态等,才会形成一个好程序。
【原创内容】
生产效率要求的不断提高,以焊接为主导工艺的中国企业已经将焊接自动化列为今后5年的重点技术改造目标。在这一方面主要有以下几条经验:一是首先要能够纯熟调整火焰,首 T8476276341是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的前提下,氮气等离子弧有较好的不乱性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时,切口下缘的是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的前提下,氮气等离子弧有较好的不乱性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时,切口下缘的一些不正常现象,好比"常明火",如尽量避免不切割状态下点火,避免燃气铺张,再好比防止各处接头管道上的漏气现象,以避免铺张;三是要积极推广、试验新技术、新产品,凸起因而数控切割机的市场潜力仍是很大、市场远景比较乐观。有时氮气还被用作氧等离子弧切割时的起弧气体。空气中含有体积分数约78%的氮气,所以利用空气切割所形成的挂渣情此,现已很少单独使用纯氩气进行等离子切割。氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如知名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其余为氩气)是等离子弧切割能力最强的是一种常用的工作气体,在有较高电源电压的前提下,氮气等离子弧有较好的不乱性和比氩气更高的射流能量,即使是切割液态金属粘度大的材料如不锈钢和镍基合金时,切口下缘的此,现已很少单独使用纯氩气进行等离子切割。氢气通常是作为辅助气体与其它气体混和作用,如知名的气体H35(氢气的体积分数为35%,其余为氩气)是等离子弧切割能力最强的