2010-2015年中国数控机床市场深度调研及发展战略分析报告

2010-2015年中国数控机床市场深度调研及发展战略分析报告

2010-05-04 16:35:40 阅读6 评论0 字号:

报告名称:2010-2015年中国数控机床市场深度调研及发展战略分析报告
 
简介:
  随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。
 
  我国数控机床的发展经历了30年的跌宕起伏,已经由成长期进入成熟期。2002-2008年,我国金属切削机床产量年均增长18.58%;而同期数控机床产量年算术平均增长率更是高达33.22%,明显快于普通金属切削机床的增长速度。同时,数控机床在金属加工机床总量中的比重逐年上升,我国机床的数控化率逐年提高。机床的产量数控化率从2001年的9.12%上升为2008年的19.79%,同时产值数控化率也从37.8%提高到2008年的48.6%。
 
  行业规模不断壮大,国产xx数控机床明显进步,国产中xx数控系统取得重大突破,这些都充分说明,中国数控机床整体水平全面提升。在数量持续增长的同时,数控机床的质量也在追赶世界的进程中不断加速。同时,作为数控机床核心技术的国产数控系统同样取得重大突破。
 
  装备制造业是为国民经济发展和国防建设提供技术装备的基础性产业。2009年初,国家发布并实施《装备制造业调整振兴规划》,这给机床工具行业的调整振兴指明了方向。为我国机床工具工业的战略调整和产业升级提供了难得的历史机遇。
 
  为贯彻落实振兴规划,机床工具行业提出了三年振兴目标。2009年~2011年机床工具全行业销售产值平均年增长率达到15%,以适应《装备制造业调整振兴规划》和国民经济GDP三年增长目标的要求。到2011年,国产机床市场占有率提高到70%以上,其中数控机床占有率提高到40%以上。行业骨干企业基本形成数控机床的产业化制造体系,产业布局进一步合理化,形成3~5家在国际上具有较强竞争力的大型数控机床制造集团和一批“精、特、专”小巨人企业。
 
  中国行业咨询网发布的《2010-2015年中国数控机床市场深度调研及发展战略分析报告》共十一章。首先介绍了数控机床的定义、分类及发展历程等,接着分析了国际国内数控机床行业的发展概况和国内数控机床市场的运行情况。然后具体介绍了加工中心、数控车床、数控磨床和其它数控机床的发展。随后,报告对数控机床市场做了进出口分析、技术研发分析、上市公司经营状况分析和应用领域分析,{zh1}分析了数控机床行业的未来发展前景。您若想对数控机床市场有个系统的了解或者想投资数控机床制造,本报告是您不可或缺的重要工具。
 
报告目录:
{dy}章 数控机床相关概述
  1.1 数控机床的概念及相关介绍
    1.1.1 数控机床的定义
    1.1.2 数控机床的构成
    1.1.3 数控机床的主要特点及适用加工范围
  1.2 数控机床的分类
    1.2.1 按加工工艺方法分类
    1.2.2 按运动方式分类
    1.2.3 按控制方式分类
    1.2.4 按工艺用途分类
    1.2.5 按联动轴数分类
  1.3 数控机床的发展历程、特征及其发展意义
    1.3.1 数控机床的四个发展阶段
    1.3.2 现代数控机床的特征
    1.3.3 数控机床行业发展的战略意义
  1.4 机床数控化改造情况
    1.4.1 从微宏观上看机床数控化改造的必要性
    1.4.2 机床及生产线数控化改造的市场发展状况
    1.4.3 机床数控化改造的内容及优缺点
    1.4.4 机床数控化改造实施的方法
 
第二章 国际数控机床行业
  2.1 国际数控机床行业发展概况
    2.1.1 国际数控机床基本情况
    2.1.2 2008年国际数控机床发展形势浅析
    2.1.3 数控机床的主要技术特点与发展条件
    2.1.4 多轴联动数控系统成为全球数控机床的技术制高点
    2.1.5 国际数控机床新技术发展特点
  2.2 日本数控机床产业
    2.2.1 日本数控机床发展情况
    2.2.2 日本数控机床产业发展的经验
    2.2.3 日本数控工具磨床发展动态
    2.2.4 日本机床生产商与数控设备生产商结为战略联盟
    2.2.5 2007年日本大隈公司两款新型数控机床面世
  2.3 德国数控机床产业
    2.3.1 德国机床生产技术全球{lx1}
    2.3.2 德国数控机床行业发展的特点及经验
    2.3.3 德国机床数控化改造工作呈现五大特点
  2.4 美国数控机床产业
    2.4.1 美国数控机床行业发展的特征
    2.4.2 美国哈斯堪称全球数控机床企业杰出代表
    2.4.3 美国CNC数控机床市场发展趋势分析
 
第三章 中国数控机床行业
  3.1 数控机床发展概况
    3.1.1 中国数控机床产业发展成就
    3.1.2 中国数控机床专利体系在快速形成
    3.1.3 中国数控机床业发展进入成熟期
    3.1.4 2008年中国重型数控机床产品创新情况
    3.1.5 2009年中国xx数控机床与基础制造装备重大专项启动
  3.2 部分地区数控机床发展状况
    3.2.1 数控机床成山东机床业发展主流
    3.2.2 辽宁铁岭数控机床产业发展现状
    3.2.3 扬州市邗江区全力打造数控机床产业基地
    3.2.4 2008年北京数控机床产业基地落户顺义
    3.2.5 江苏泰州数控电火花机床产业集群效应凸显
    3.2.6 2009年武汉数控机床产业中长期规划出台
  3.3 2007年-2009年全国及主要省份数控金属切削机床产量分析
    3.3.1 2007年全国及主要省份数控金属切削机床产量分析
    3.3.2 2008年全国及主要省份数控金属切削机床产量分析
    3.3.3 2009年全国及主要省份数控金属切削机床产量分析
  3.4 2007年-2009年全国及主要省份数控金属成形机床(数控锻压设备)产量分析
    3.4.1 2007年全国及主要省份数控金属成形机床(数控锻压设备)产量分析
    3.4.2 2008年全国及主要省份数控金属成形机床(数控锻压设备)产量分析
    3.4.3 2009年全国及主要省份数控金属成形机床(数控锻压设备)产量分析
  3.5 中国中xx数控机床发展
    3.5.1 中国中xx数控机床快速发展
    3.5.2 国内xx数控机床成行业发展软肋
    3.5.3 2009年xx数控机床国产化实现质的飞跃
    3.5.4 中国生产中xx数控机床的五大难题
    3.5.5 中国亟需开发的几类中xx数控机床
    3.5.6 xx数控机床产学研联合发展之路
    3.5.7 发展xx数控机床成机床业升级必经之路
  3.6 中国数控机床功能部件发展分析
    3.6.1 数控机床功能部件的基本特点
    3.6.2 数控机床新型功能部件发展特点
    3.6.3 中国数控机床功能部件发展状况
    3.6.4 中国数控机床功能部件发展的重要性
    3.6.5 中国数据机床功能部件发展的策略及措施
    3.6.6 中国数控机床功能部件的研发与创新
    3.6.7 中国数控机床功能部件发展重点应明确
  3.7 数控机床行业自主创新发展分析
    3.7.1 自主创新成中国数控机床发展的{wy}出路
    3.7.2 中国数控机床自主创新品牌有了代表作
    3.7.3 自主创新推进中国数控机床行业快速发展
    3.7.4 自主创新让中国数控机床装备上“中国芯”
    3.7.5 2009年科技部重点扶持数控机床自主创新
    3.7.6 数控机床自主创新从产业层面进行突围
  3.8 数控机床行业存在的问题
    3.8.1 我国数控机床产业面临的三大忧患
    3.8.2 中国数控机床产业发展存在的问题
    3.8.3 我国数控机床产业化发展面临的挑战
    3.8.4 国内数控机床使用率较低的原因浅析
    3.8.5 中国数控机床亟待开发xx数控系统
    3.8.6 电主轴国产化率低成数控机床发展难题
  3.9 数控机床行业发展策略
    3.9.1 中国数控机床产业化发展对策
    3.9.2 中国数据机床应当加强八个方面的研究和发展工作
    3.9.3 中国数控机床行业制造与使用部门要在三个层次上加强合作
    3.9.4 积极提升国产数控机床制造企业的核心竞争力
    3.9.5 推动我国数控机床制造业发展的政策建议
    3.9.6 中国数控机床行业发展要走中国特色之路
 
第四章 数控机床市场分析
  4.1 数控机床市场概况
    4.1.1 2006年市场产需较旺国产数控机床借势发力
    4.1.2 2007年国产数控机床市场发展状况
    4.1.3 2008年国内数控机床市场发展综述
    4.1.4 中xx数控机床市场空间广阔
  4.2 中国数控机床市场需求情况分析
    4.2.1 xx行业对数控机床的需求简述
    4.2.2 我国数控机床市场需求旺盛
    4.2.3 普及型数控机床成市场需求主流
    4.2.4 经济危机下经济型数控机床需求趋冷
  4.3 中国数控机床市场销售模式分析
    4.3.1 国内数控机床企业常用销售运作模式
    4.3.2 中国数控机床企业销售模式运作的优劣势
    4.3.3 中国数控机床企业销售模式运作的困惑
    4.3.4 中国数控机床企业销售模式发展方向
  4.4 数控机床市场存在问题及发展策略
    4.4.1 国产数控机床市场占有率较低
    4.4.2 国产xx数控机床应着力开拓国内市场
    4.4.3 数控机床营销策略
    4.4.4 国产数控机床业的市场培育策略解析
 
第五章 加工中心
  5.1 国际加工中心的发展
    5.1.1 国际加工中心市场发展回顾
    5.1.2 五轴高速加工中心的发展状况分析
    5.1.3 高速加工中心结构设计的发展和敏捷制造系统
    5.1.4 2008年日本KIWA推出高刚性立式加工中心
  5.2 中国加工中心的发展
    5.2.1 中国加工中心发展回顾
    5.2.2 2007年中国加工中心已成机床市场主角
    5.2.3 国产五轴加工中心发展迅猛
    5.2.4 中国龙门加工中心和数控龙门镗铣床发展状况分析
  5.3 2009年中国加工中心需求状况分析
    5.3.1 2009年一季度加工中心市场需求态势
    5.3.2 2009年二季度加工中心市场需求状况透析
    5.3.3 2009年三季度加工中心市场交易情况
  5.4 加工中心进出口分析
    5.4.1 中国加工中心进口额列各类机床之首
    5.4.2 2007年中国加工中心进口量大幅攀升
    5.4.3 2007年中国组合加工中心进口概况
    5.4.4 中国加工中心进口存在的问题及建议
  5.5 中国加工中心行业存在的差距及发展措施
    5.5.1 国产加工中心与国外水平存在的差距
    5.5.2 提升国产加工中心市场竞争力的对策
  5.6 加工中心发展前景趋势
    5.6.1 世界加工中心的技术发展趋势
    5.6.2 立、卧式加工中心发展趋势
    5.6.3 加工中心机主轴的发展趋势
 
第六章 其他数控机床分析
  6.1 数控车床
    6.1.1 中国数控车床市场发展状况回顾
    6.1.2 数控车床发展的五趋向解析
    6.1.3 2008年国内{zd0}数控车床安装试运行
    6.1.4 2008年中国首台主轴全自动控制数控车床研制成功
    6.1.5 2008年中国数控车床产品质量合格率达99.8%
    6.1.6 中国数控车床发展建议
  6.2 数控磨床
    6.2.1 国外数控平面磨床及主要数控系统发展情况
    6.2.2 2008年中国数控平面磨床产业化取得进展
    6.2.3 2008年国内首台九轴六联动数控砂带磨床面世
    6.2.4 数控工具磨床的数控系统改造研究
    6.2.5 中国数控立式复合磨床的发展综述
  6.3 其他数控机床
    6.3.1 国际数控卧式镗铣床与落地式铣镗床的发展情况
    6.3.2 中国数控锻压机床发展状况分析
    6.3.3 超大型数控钻床在管板加工中的应用
 
第七章 中国数控机床进出口分析
  7.1 数控机床进出口概况
    7.1.1 2007年中国数控机床进出口情况
    7.1.2 2008年中国数控机床进出口简况
    7.1.3 2009年数控机床进出口贸易形势透析
    7.1.4 国内数控机床市场进口替代空间巨大
  7.2 数控机床行业进出口相关政策导向分析
    7.2.1 鼓励机械产品转变出口方式相关政策
    7.2.2 出口退税政策
    7.2.3 进出口关税政策
    7.2.4 进口不予免税政策
    7.2.5 鼓励先进技术和设备进口政策
    7.2.6 外商投资产业新政策
    7.2.7 重大技术装备关键部件进口优惠政策
 
第八章 数控机床技术分析
  8.1 数控机床技术发展概况
    8.1.1 数控机床技术发展情况
    8.1.2 数控技术发展特点分析
    8.1.3 中国数控机床技术发展经济特征及构想
    8.1.4 智能数控机床的发展情况
    8.1.5 高速数控机床控制技术发展情况
    8.1.6 数控机床电主轴所融合的技术
    8.1.7 齿轮加工数控系统结构分析
  8.2 中国数控机床技术进展
    8.2.1 国产数控机床关键技术取得突破
    8.2.2 国产xx数控机床技术水平取得较大突破
    8.2.3 国内数控机床产业科研攻关获得较大成果
    8.2.4 国产数控机床首次用国产数控系统通过验收
    8.2.5 中国xx数控系统基础技术取得新突破
  8.3 数控机床伺服系统发展情况
    8.3.1 数控机床伺服系统的分类
    8.3.2 国内外数控机床伺服驱动技术发展情况
    8.3.3 数控机床中不同种类伺服系统发展状况分析
  8.4 数控机床各技术的应用
    8.4.1 数控机床进给传动装置部件的应用情况分析
    8.4.2 虚拟数控机床技术介绍及应用情况
    8.4.3 自动上下料系统在数控机床中的应用
    8.4.4 自适应控制系统在数控机床上的应用
    8.4.5 数控机床中直线电机进给驱动的应用情况
    8.4.6 PLC在数控系统点位控制功能中的应用情况
    8.4.7 数控机床测量中激光干涉仪的应用发展情况分析
  8.5 数控机床的信息化
    8.5.1 数控机床迈向信息化时代
    8.5.2 经济型数控机床的网络通讯和控制技术研究
    8.5.3 中国数控机床信息化技术存在的不足
    8.5.4 未来数控机床信息化的发展方向
  8.6 数控机床技术发展趋势
    8.6.1 机床数控技术的发展方向分析
    8.6.2 数控机床中直线电机进给驱动的发展趋势
    8.6.3 “傻瓜”数控机床成技术发展新趋势
 
第九章 上市公司
  9.1 沈阳机床
    9.1.1 公司简介
    9.1.2 2008年1-12月沈阳机床经营状况分析
    9.1.3 2009年1-9月沈阳机床经营状况分析
    9.1.4 2009年沈阳机床成功攻克数控系统核心技术
    9.1.5 沈阳机床二次创业目标展望
  9.2 秦川发展
    9.2.1 公司简介
    9.2.2 2008年1-12月秦川发展经营状况分析
    9.2.3 2009年1-9月秦川发展经营状况分析
    9.2.4 2009年秦川发展的战略定位解析
  9.3 青海华鼎
    9.3.1 公司简介
    9.3.2 2008年1-12月青海华鼎经营状况分析
    9.3.3 2009年1-9月青海华鼎经营状况分析
    9.3.4 青海华鼎发展机遇解析
  9.4 昆明机床
    9.4.1 公司简介
    9.4.2 2008年1-12月昆明机床经营状况分析
    9.4.3 2009年1-9月昆明机床经营状况分析
    9.4.4 昆机已成我国大型精密数控机床重要生产基地
  9.5 华东数控
    9.5.1 公司简介
    9.5.2 2008年1-12月华东数控经营状况分析
    9.5.3 2009年1-9月华东数控经营状况分析
    9.5.4 华东数控发展空间广阔
 
第十章 数控机床的应用领域
  10.1 汽车零部件行业
    10.1.1 中国汽车零部件产业发展成绩瞩目
    10.1.2 国产数控机床推动国内汽车零部件产业发展
    10.1.3 中国数控机床在汽车零部件制造中的应用及发展对策
    10.1.4 金融危机对国内汽车零部件业的影响及应对策略
    10.1.5 中国汽车零部件产业发展趋势
  10.2 船舶工业
    10.2.1 国产数控机床为国内船舶制造提供保障
    10.2.2 深入探讨机床和船舶工业的互助发展
    10.2.3 2008年我国船舶工业经济运行分析
    10.2.4 2009年中国船舶行业运行状况浅析
    10.2.5 未来中国船舶工业发展的战略思考
  10.3 航空航天产业
    10.3.1 中国航空产业的崛起历程
    10.3.2 中国数控机床为美国波音飞机定做发动机叶片
    10.3.3 中国航空产业对数控机床的需求分析
    10.3.4 航空航天设备制造业带动机床需求增长
    10.3.5 大飞机项目将带动我国xx数控机床发展
  10.4 电子信息产业
    10.4.1 中国电子信息产业已呈现拐点
    10.4.2 2008年中国电子信息产业运行状况分析
    10.4.3 电子信息产业对数控机床的要求分析
    10.4.4 我国电子信息产业发展战略分析
    10.4.5 电子信息产业振兴规划解读
 
第十一章 数控机床发展前景与趋势
  11.1 中国机床行业总体前景展望
    11.1.1 未来几年中国机床行业有望延续快速增长态势
    11.1.2 中国机床业未来仍是运动控制市场{zd0}行业
    11.1.3 中国xx机床市场发展空间广阔
    11.1.4 中国机床行业未来发展趋势分析
    11.1.5 未来我国机床需求有望持续火爆
  11.2 数控机床行业发展机遇及前景
    11.2.1 中国数控机床产业将迎接15年的黄金发展期
    11.2.2 数控机床的发展方向分析
    11.2.3 未来数控机床各类附件的发展趋势
    11.2.4 未来几年数控机床的主要创新领域
    11.2.5 xx数控机床发展前景乐观
 
图表目录:
图表 数控机床组成示意图
图表 西门子一款数控系统操作面板实物图
图表 数控装置框图
图表 数控机床的测量装置框图
图表 机械手中的控制电机与测量装置
图表 点位控制钻孔加工示意图
图表 点位直线控制切削加工示意图
图表 轮廓控制数控机床加工示意图
图表 典型开环数控系统示意图
图表 半闭环数控系统示意图
图表 全闭环数控系统示意图
图表 开环补偿型控制框图
图表 用网络解码器检查机床运动轨迹精度
图表 用加速度和声音传感器监控机床工作
图表 车削加工中心的三维实体模型
图表 车削加工中心的模块化
图表 完整加工的案例
图表 2007年1-12月全国数控金属切削机床产量数据
图表 2007年1-12月辽宁省数控金属切削机床产量数据
图表 2007年1-12月浙江省数控金属切削机床产量数据
图表 2007年1-12月江苏省数控金属切削机床产量数据
图表 2007年1-12月山东省数控金属切削机床产量数据
图表 2007年1-12月广东省数控金属切削机床产量数据
图表 2007年1-12月陕西省数控金属切削机床产量数据
图表 2007年1-12月北京省数控金属切削机床产量数据
图表 2008年1-12月全国数控金属切削机床产量数据
图表 2008年1-12月辽宁省数控金属切削机床产量数据
图表 2008年1-12月浙江省数控金属切削机床产量数据
图表 2008年1-12月江苏省数控金属切削机床产量数据
图表 2008年1-12月山东省数控金属切削机床产量数据
图表 2008年1-12月广东省数控金属切削机床产量数据
图表 2008年1-12月陕西省数控金属切削机床产量数据
图表 2008年1-12月北京省数控金属切削机床产量数据
图表 2009年全国数控金属切削机床产量数据
图表 2009年辽宁省数控金属切削机床产量数据
图表 2009年浙江省数控金属切削机床产量数据
图表 2009年江苏省数控金属切削机床产量数据
图表 2009年山东省数控金属切削机床产量数据
图表 2009年广东省数控金属切削机床产量数据
图表 2009年陕西省数控金属切削机床产量数据
图表 2009年安徽省数控金属切削机床产量数据
图表 2007年1-12月全国数控金属成形机床(数控锻压设备)产量数据
图表 2008年1-12月全国数控金属成形机床(数控锻压设备)产量数据
图表 2009年全国数控金属成形机床(数控锻压设备)产量数据
图表 高频电主轴的结构
图表 西门子公司生产的1FN1系列三相交流永磁式同步直线电动机的外观
图表 采用直线电动机的立式加工中心内部结构
图表 电滚珠丝杆的内部结构
图表 采用电滚珠丝杆的机床
图表 国产数控机床与汽车制造业对数控制造装备在效率和精度方面需求的差距比较
图表 超精密球面加工机床及工件
图表 部分国家和地区加工中心生产及所占比重情况
图表 美国MC的产量、进出口量、消费量情况
图表 德国MC的产量、进出口量、消费量情况
图表 日本MC的产量、进出口量、消费量情况
图表 美、德、日、中、韩、台湾省MC消费量变化曲线图(1991-2005年)
图表 2000、2002、2004三届JIMTOF上MC展品主轴{zg}转速分布
图表 JIMTOF展上5轴控制MC占全部MC展品的百分比
图表 不同速度和加速度的加工中心之移动距离与时间的关系
图表 电主轴启动及停止时间
图表 以不同速度和加速度移动的几种加工中心所用时间与距离曲线
图表 以加工某种零件为例,速度和加速度不同的加工中心所需节拍时间对比
图表 卧式高速加工中心的“箱中箱”式结构
图表 立柱移动式结构向箱中箱式结构转变示意
图表 敏捷制造系统典型布局示意
图表 敏捷制造系统与柔性制造系统的比较
图表 加工四、六缸体的敏捷制造系统
图表 中国加工中心的生产和进口数量
图表 2009年二季度加工中心制造商中标情况
图表 2009年三季度加工中心设备中标分地区情况
图表 2000-2007年中国加工中心(MC)产量、进出口量、消费量
图表 中国数控车床生产情况(2001-2005年)
图表 中国数控车床进口情况(2001-2005年)
图表 中国数控车床出口情况(2001-2005年)
图表 中国数控车床消费情况(2001-2005年)
图表 2008年数控车床产品质量国家监督抽查部分质量较好的产品及其企业名单
图表 2008年数控车床产品质量国家监督抽查质量较差的产品及其企业名单
图表 经过改造后的数控系统硬件结构
图表 经过改造后的数控系统软件结构
图表 刀具数控磨削自动编程软件结构
图表 从德国WALTER公司引进的Helitronic 30 NC数控工具磨床
图表 国产HIQ-3048型300千牛数控转塔冲床
图表 国产PS31250型数控冲剪复合加工机
图表 山东法因数控机械有限公司PD7045型上位机软件的主窗口示意图
图表 图形显示窗口示意图
图表 程序处理窗口示意图
图表 PC和CNC之间的通讯软件WINDNC窗口示意图
图表 实时监控窗口示意图
图表 智能闭环加工模型
图表 伺服系统的结构
图表 虚拟数控机床体系结构
图表 数控车床的自动上下料系统
图表 数控车床头部中心架
图表 多气缸驱动长棒料示意图
图表 根据切削状况变化实时调节刀具进给率
图表 直线电机直接传动结构的一种示例
图表 直线电机驱动的国产机床部分典型产品
图表 VS1250型直线电机驱动的加工中心
图表 网络系统构成示意图
图表 数据接收(收发)器基本原理图
图表 基于PC的iTNC 530系统
图表 FANUC CNC单元与伺服单元和I/O的连接
图表 Heidenhain以EnDae2.2协议连接编码器和伺服驱动
图表 FANUC 16i/18i/21i/30i系列CNC的网络接口
图表 FANUC CNC的网络监控、维护与管理
图表 HRV4可获取更高的转速和更小的电流
图表 HRV4更小的温升
图表 反向间隙加速功能
图表 MPC功能
图表 不同分辨率下的脉动扭矩
图表 JOBS公司LinX Design机床
图表 2008年1-12月沈阳机床主要财务数据
图表 2008年1-12月沈阳机床非经常性损益项目及金额
图表 2006年-2008年沈阳机床主要会计数据
图表 2006年-2008年沈阳机床主要财务指标
图表 2008年1-12月沈阳机床主营业务分行业、产品情况
图表 2008年1-12月沈阳机床主营业务分地区情况
图表 2009年1-9月沈阳机床主要会计数据及财务指标
图表 2009年1-9月沈阳机床非经常性损益项目及金额
图表 2008年1-12月秦川发展主要财务数据
图表 2008年1-12月秦川发展非经常性损益项目及金额
图表 2006年-2008年秦川发展主要会计数据
图表 2006年-2008年秦川发展主要财务指标
图表 2008年1-12月秦川发展主营业务分行业情况
图表 2008年1-12月秦川发展主营业务分地区情况
图表 2009年1-9月秦川发展主要会计数据及财务指标
图表 2009年1-9月秦川发展非经常性损益项目及金额
图表 2008年1-12月青海华鼎主要财务数据
图表 2008年1-12月青海华鼎非经常性损益项目及金额
图表 2006年-2008年青海华鼎主要会计数据和主要财务指标
图表 2008年1-12月青海华鼎主营业务分行业、产品情况
图表 2008年1-12月青海华鼎主营业务分地区情况
图表 2009年1-9月青海华鼎主要会计数据及财务指标
图表 2009年1-9月青海华鼎非经常性损益项目及金额
图表 2008年1-12月昆明机床主要财务数据
图表 2008年1-12月昆明机床非经常性损益项目及金额
图表 2006年-2008年昆明机床主要会计数据和主要财务指标
图表 2008年1-12月昆明机床占主营业务收入或主营业务利润总额10%以上的主要产品
图表 2009年1-9月昆明机床主要会计数据及财务指标
图表 2009年1-9月昆明机床非经常性损益项目及金额
图表 2006年-2008年华东数控主要会计数据
图表 2008年1-12月华东数控非经常性损益项目及金额
图表 2006年-2008年华东数控主要财务指标
图表 2008年1-12月华东数控主营业务分行业、产品、地区情况
图表 2009年1-9月华东数控主要会计数据及财务指标
图表 2009年1-9月华东数控非经常性损益项目及金额
图表 2008年中国三大造船指标市场份额
 
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