本站（)(点击网址进入）提供600多套机械专业的毕业设计，包括模具毕业设计，数控毕业设计和机电一体化毕业设计,服务QQ号：342386161

目录

一、    前言 ……………………………………………………3

二、    工艺设计 ………………………………………………3

2.1零件的工艺分析 ………………………………………………...…..……4

2.2工艺方案的确定……………………………………...................................5

三、    模具设计 ………………………………………………6

3.1各工序的模具结构形式的确定 ………………………………..…..6

3.2本道工序的冲压力的计算 …………………………………............7

3.3模具工作部分尺寸计算 ……………………………………….……8

3.4模具其它零件的选用  ………… ……………………………….…10

3.5模具的闭合高度 ……………………………………………….……12

3.3模具压力中心的确定 ………………………………………………12

3.7冲压设备的选用 ………………………………………………….…12

3.8绘制模具总图，列出模具零件明细表和标准件的清单，绘制模具零件图，提出各项技术要求 ……………………………………………13

四、    模具的安装与调试   …………………………………14

五、    设计总结   ……………………………………………14

六、    参考文献   ……………………………………………15

一．前言

冲压是利用安装在压力机上的冲模（即称模具）对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定尺寸、形状和性能的一种零件加工方法。冲压加工的特点是便于实现自动化，生产率高，操作简便。

冲压工艺在现代制造业中占有重要的地位，它是机械制造的主要手段。特别是在机电行业制造中获得广泛的应用。而冲模是推行冲压工艺必不可少的设备，是工业产品生产的重要工艺装备，通常作为成形工具来使用。模具主要由机械零件和机构组成。如成形工作零件、导向零件、支承零件、定位零件、送料机械、抽芯机械、推料机构、检测与安全机构等。在现在产品生产中，模具由于加工效率高，互换性好，节约原材料等特点而得到广泛的应用。工具的应用的提前是工具的制造，同样，随着现在加工的需要，对模具的要求也越来越高，这就要设计出满足需要的模具。这是当前机械师所面对的问题。模具的设计应用已成为工业国家制造工艺水平的标志和独立的基础工业体系。为了便于设计，我国提出自己的模具技术标准化方案。为此对模具的设计集中对模的设计，立足于解决冲压加工所要研究的问题，这就是冲压工艺和冲模的问题。我们小组所研究的课题——柳州五菱1010PSB散热器侧板冲压模设计，通过对这个冲模的设计来深入研究这两个问题。

二.工艺设计

2.1 零件的工艺分析

该零件为柳州五菱1010PSB散热器的左侧板，材料为Q235-A.F钢（Q235—A．F，表示屈服点为235MPa，A级沸腾钢），材料厚度为1mm。零件外型具有两侧对称，无尖角，凹陷或其他形状突出，并且孔多，适合采用板料冲裁。该零件的外形尺寸无公差要求，仅对各孔及孔距有公差精度要求，但要求不高。翻边弯曲角为90°也无公差要求。中间凸台的精度要求也低，它的一个最主要的作用就是起增加强度的作用。两侧两小包都比较小，且两小包的圆心距比较小，其主要起稳固，增加强度的作用。中间两孔均可起定位作用，所以它们应尽可能早的冲出来。此零件两端和两侧均需要弯曲，因此{zh0}在一道工序中完成。

通过以上的工艺分析可以看出该零件为普通的板料冲压件，尺寸精度不高，主要问题是冲孔，轮廓的成型。该零件属于中批量生产，因此可以用冲压的方法生产。

2.2 确定工艺方案

2.2.1毛坯尺寸计算

该零件的毛坯尺寸根据工件应变层在弯曲前后长度不变的原理。即计算工件的中性层尺寸。考虑到零件所要求的轮廓精度不高，故工件的中性层尺寸近似计算为板料的尺寸。