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HYG-5400型苜蓿草干燥成套设备干燥工艺说明
一、苜蓿草烘干的特点和难点:
1、苜蓿草属热敏性物料,烘干过程中自身温度不能超过80℃,且易氧化变黄,干品易燃.
2、在正常大气条件下,苜蓿草的平衡含水率远高于可储存的含水率14%,因此要求烘干的终含水率必须低于14%,且应快速冷却、打包,否则将返潮.
3、苜蓿草收割时间比较集中,收割后不能久存,且产量大.
4、烘干成本不能高,通常不能大于200元/吨(干品).
二、国产HYG-B型苜蓿草烘干成套设备及工艺流程:
它是在多年生产实践中改进完善而成.该设备成功的解决了苜蓿草烘干中的难点,已被国家科技部等五部委定为1999年xxxx新产品.
其工艺流程是:苜蓿草(切段)推入上料刮板运输机,在运送工程中夹杂的铁器将{yj}磁铁吸出.在刮板运输机出料口前均料机将苜蓿草料层摊平,等厚度的料流进入上料螺旋输送机,再将料排入热风炉出口处,被高温热气流吸入干燥机内进行烘干.烘干后的物料吸入排料系统,混入的石块等杂物沉积到沉积装置(定期排出),干物料在收集器(A)进行料风分离,干物料经闭风出料机排出进入打包机打包,从收集器排出的热风(100℃以上),经循环风机少数排入大气,大都返回热风炉进行再加热,作为再次烘干的热载体.从冷却系统排出的低温风排入大气.
工艺流程示意图:
三、主要特点
1、 干燥速度快、体积小、产量高
为多环滚筒式,共三层滚筒组成.物料流程是:内筒r中筒r外筒,各筒均装有特殊形状的导流板,物料在滚筒旋转离心力及引风作用下沿螺旋导流道运行,使物料在筒内进行充分热交换,热容量系统大,且干燥均匀.
采用高温、快速干燥工艺,进风温度达600℃,传热系数大,物料在干燥机内停留时间短.
2、 采用热风循环系统,仅有少量含水蒸汽的热风排入大气,大部分进行再循环系统,故热效率较常规干燥机提高30%.
3、 由于采用顺流烘干方式,尽管进气温度高,,但由于物料水分不不断蒸发,物料温度始终保持在湿球温度,故不会出现过热现象.
4、 由于采用直燃式热风炉产生的烟气及循环气作为干燥介质,故内氧气浓度很低,不仅不会引起苜蓿草的氧化变质,并可把干燥机内的燃烧或爆炸的危险降到{zd1}点.
5、 燃烧机采用比例调节式,针对不同含水率的物料可自动调温.整个系统采用集中控制,面板显示,各单机均设有自动报警装置.
6、 为降低成本,本烘干机苜蓿草采用褐煤造气装置,把低价褐煤变成发生炉煤气用于烘干,使吨烘干成本降到300元以下,同时又避免了燃煤所造成的空气污染.
7、 该机可一机多用,除烘干苜蓿草外,还可烘干其他片状,粒状物料,如树叶、蔬菜、xxx、复合肥、木屑、玉米胚、煤、榨汁粕等.
四、苜蓿草干燥机的干燥特性分析:
干燥分为四段:
AB段:预热段.苜蓿草经热风炉进入干燥机,由于高温热风的作用迫使苜蓿草从常温升至湿球温度,物料水分几乎没有变化,空气温度稍有降低,其放出的热量主要用于物料的预热.
BC段:等速干燥段,干燥速率为恒值,在此段由于物料内部水份扩散速率大于表面水份汽化速率,物料表面始终存在一层自由水,热空气传给物料的热量等于水份汽化所需要的热量.物料表面的温度始终保持为空气的湿球温度.空气温度不断降低.
CD段:降速干燥段,物料内部水分扩散速率小于表面水份汽化速率,物料表面没有充分的水分,故干燥速率降低.空气传给物料的热量大于水份汽化消耗热量,,故物料表面温度不断长高,空气温度进一步降低.如果物料温度达到绝干程度,物料温度将与热风温度一致.
DE段:冷却段,物料水份较上段稍有降低,物料温度降至常温5℃~8℃.冷
