钨钢冲针易断的原因及解决方法——恒通兴


很多客户不理解硬度可达90-92,坚硬不怕火,怎么会易断呢?没有十全十美的东西,再好的钨钢冲针也会因为各种原因而断针。

下面小编为您介绍钨钢冲针断裂的原因及相应的解决方法:
1、闭合高度过低,切入刀口部位过长。
  解决方法:调整闭合高度,使钨钢冲针刀口合适的长度。
2、材料定位不当,造成冲孔钨钢冲针切单边,因受力不均断裂。
  解决方法:调整定位或送料装置
3、下模废料堵死刀口,造成钨钢冲针断。
  解决方法:重新钻大落料孔,使落料顺畅
4、钨钢冲针的固定部位(夹板)与导向部位(打板)偏移。
  解决方法:修配或重新线割入块使冲头上下顺畅
5、打板导向不良,造成钨钢冲针单边受力。
  解决方法:重新修配打板间隙
6、冲头刀口太短,与打板干。
  解决方法:重换钨钢冲针,增长刀口部分长度
7、钨钢冲针固定不好,上下窜动。
  解决方法:重新固定钨钢冲针使之不能上下窜动
8、钨钢冲针刃口不锋利。
  解决方法:重新研磨刃口

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