硅胶模具制作加工要求

  硅胶模具是快速模具里的一种最为简单的方法,一般是用硅胶将RP原型进行 复模,但寿数很短,只要10-30件左右!他具有很好的弹性和仿制性能,用硅胶仿制模可不必考虑拔模斜度,不会影响尺寸精度,有很好的切开性,不必分上下模可直接进行全体浇注。再沿预订的分模线进行切开取出母模就可以了!

  硅胶模具制作一般都要经过铸造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制作质量,下降生产成本,其资料应具有杰出的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳灵敏性和淬火变形开裂倾向。

  1、可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,铸造温度规模宽,锻裂冷裂及分出网状碳化物倾向低。

  2、切削加工性 切削用量大,刀具损耗低,加工表面粗糙度低。

  3、氧化、脱碳敏灵敏性高温加热时抗氧化怀能好,脱碳速度慢,对加热介质不灵敏,发生麻点倾向小。

  4、淬硬性 淬火后具有均匀而高的表面硬度。

  5、工艺性 球化退火温度规模宽,退火硬度低且波动规模小,球化率高。

  6、淬透性 淬火后能获得较深的淬硬层,选用平缓的淬火介质就能淬硬。

  7、可磨削性 砂轮相对损耗小,无xx极限磨削用量大,对砂轮质量及冷却条件不灵敏,不易发生磨

  伤及磨削裂纹。

  8、淬火变形开裂倾向 惯例淬火体积改变小,形状翘曲、畸变轻微,反常变形倾向低。惯例淬火

  开裂灵敏性低,对淬火温度及工件形状不灵敏。

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