规格：20KHz-40KHz;

适用范围：

(1)、超声点焊最普遍的应用领域是半导体引线焊接及IC电路的焊接。

(2)、电池正负极的焊接。如镍带+铜箔、镍带+铝带、铝带+铝箔、镍带＋镍网、铝带+铝盖板、铝壳+铝镍复合带、铜带+铝带等材料的不同工艺的焊接。

(3)、汽车电装零件的焊接。如激磁线圈，绞合软线及电枢绕组等的焊接。

(4)、电线与名种电子元件、端子、接点、连接器等的焊接。

(5)、电介电容器的焊接。如电介电容器的正极或负极与元件的连接，由于没有像电阻焊那样由电极混入异物，因此不担心腐蚀，与铆接相比接触电阻小。

(6)、无结晶合金材料焊接。

与传统焊接工艺相比，金属材料超声波焊接工艺具有以下优势：

(1)、两被焊接物体重叠,经超声振动加压接合成固态形式,接合时间短,且接合部分不产生铸造组织（粗糙面）缺陷。

(2)、超声焊与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

(3)、同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

(4)、超声焊与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%。

(5)、超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

(7)、超声焊接可以使材料的温度效应降到{zd1}（焊区的温度不超过被焊金属{jd1}熔化温度的50%）,从而不使金属结构变化，因此很适合电子领域中的焊接应用。

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