近年来，我国汽车、发电设备、模具制造等行业从国外大量引进了各类加工中心及配套数控刀具。为配合上海通用汽车有限公司各类引进数控刀具的有效使用及国产化工作，我公司成立了刀具刃磨中心，并专门从丹麦SORENCO公司引进了当今世界较先进的数控工具磨床，使我公司的刀具制造及刃磨技术水平有了较大提高，丰富了我厂制造刀具及刃磨刀具的品种，提高了各类整体硬质合金和高速钢刀具的加工能力。
1、US250数控工具磨床简介
目前我国引进的数控工具磨床主要为德国瓦尔特公司、丹麦SORENCO公司等国外xx厂商的产品，其性能各具特色。我公司综合考虑各方面因素后，{zh1}确定从丹麦SORENCO公司引进了US250数控工具磨床。该机床配置FANUC数控系统和微机处理系统，采用六轴五联动，六个传动轴分别为X，Y，Z，U，A和W轴(见图)，传动轴由伺服电机驱动，可保证高传动精度。主轴可安装三个不同的砂轮，以满足不同工件的加工要求。该机床冷却液流速高、压力大，冷却充分，自动循环，并配有油雾过滤器、油清洁离心器，可自动分离冷却液中的杂质及铁屑。
该数控工具磨床能磨制加工各类硬质合金刀具及高速钢刀具，如球头铣刀、阶梯成形铣刀、内冷却喷油钻、铰刀、boompmnews0928阶梯麻花钻、锥度铣刀等。如阶梯成形铣刀用普通机床加工很难达到加工要求，现采用数控工具磨床加工，砂轮按照预先编制的程序进行连续磨削，加工后刀具的各个拐点光滑连接，xx可以保证加工精度。又如阶梯麻花钻的大外圆和小外圆连接部分用一般方法加工，常会产生一凸肩(小平面)，现采用数控工具磨床加工，可保证连接面光滑无凸肩。
