煤焦油连续自动化提炼柴油新技术
一、煤焦油能炼柴油的原料
1、煤焦油可以炼油
煤焦油是煤炭在干馏和气化过程中得到的液体产品。根据干馏温度和方法的不同可得到以下几种焦油：
A、低温干馏焦油，简称低温煤焦油（属于450－650℃温度条件下炼焦的副产品）；
B、低温和中温发生炉焦油，简称中低温混合油（属于600－900℃温度条件下炼焦的副产品）；
C、中温立式炉焦油，简称中温煤焦油（属于600－900℃温度条件下炼焦的副产品）；
D、高温焦油，简称高温煤焦油（属于1000℃温度条件下炼焦的副产品）；
煤焦油的闪点一般96－105℃，自燃点为580－630℃；燃烧热值35700－39000kj/公斤。
不论那种焦油均具有刺激性臭味，呈黑褐色粘稠状。可用于提炼柴油的{zj0}煤焦油是凝固点在21℃、比重0.95左右的低温煤焦油，其中含水率小于2%，含干气4％左右，含精焦油即类柴油组分的在75－80%左右，另可副产重油10％左右，总收率再90％左右。中温煤焦油也可以作为提炼燃料油的原料。选择此类焦油做加工柴油核燃料油原料具有较好的经济效益。
2、酚油可以炼油。酚油属于170－210℃段的组分
3、洗油可以炼油。洗油属于煤焦油中230－300℃温度段的组分；
4、蒽油可以炼油。蒽油属于300－360℃温度段的组分。
上述各种原料都可以用于提炼燃料油。
二、炼制柴油核燃料油的主要技术指标
用煤焦油提炼的柴油和燃料油呈米黄色（或桔黄色），清澈透亮，热值高，可广泛应用于工业、民用燃油领域，可部分替代柴油做动力使用。
技术指标如下：
三、生产主要设备
连续进油排渣反应釜、二次裂化反应釜、换热器、脱色罐、搅拌器、吸附罐、阻火器、油泵、油水分离器等。
四、炼油的工艺路线
原料油预处理---连续进料---连续汽化(加液相催化剂)----催化分馏（经固定床深度催化裂化）---冷疑――油料分离 ――除杂（添加去杂剂）――精制（添加剂）―― 成品油
五、技术特点
一、生产连续效率高。本技术设计巧妙、独具匠心，整个生产过程连续进行，
二、双相催化油质高。本技术中使用了多种解聚剂、催化裂化剂，能对原料油从液相到气相进行深度全面的裂解反应，在分子筛的作用下，油料分子量碳结构都接近柴油，经精制后可作为理想的替代性燃料油，可相当于0＃、－10＃等柴油。
三、操作简化更环保。由于进料和排渣都采用全自动操作，大大降低强度，尤其是在全密封状态下生产，安全而环保。
四、合理安全的废气回收装置，大大节约了燃料。
六、 主要生产设备
连续汽化、排渣反应釜
二次裂化反应釜
冷却器
固气分离器
不凝气回收系统
除杂罐
精制罐
过滤器
催化塔
分馏塔
其他
七、经济效益
2 、生产成本
（原料以煤焦油为例，设备以WS--2型为例）
WS--2型的经济效益分析
a、6吨煤焦油（出油率90%）6吨*2400.00元/吨=14400.00元
b、用煤0.15吨*800.00元/吨*6吨粗油=720.00元
c、水电:20千瓦/小时*0.70元/千瓦*15小时=210.00元
d、化学药品100.00元
e、工人共2人:工资50.00*2=100.00元
f、设备折旧100元
g、税（备注）环保项目免税
h、其它100元
i、合计：15730.00元
j、日产出计算（以WS---2型设备计算）
WS---2型设备日产成品油5.4吨，需要煤焦油、胶粗油6吨。
k、毛利
成品0#柴油现价每吨6000.00元多。
生产出的燃料油可替代0#柴油在工业加热的燃油喷枪上使用。
自产的燃料油以每公斤4000元计算。
JL-1型每天的营业额为5.4*4000元/吨=21600.00元
每天利润21600.00元/天-15730.00元/天=5870.00元/天
每月利润5870.00元/天*25天=146750.00元
每年利润（按十个月计算）146.75万元
投资回收计算
每月利润14.675万元，设备进厂后50个工作日内即建成投产，正常生产短期可回收全部投资。
八、 结论
煤焦油是炼焦碳和生产煤气的副产物，资源十分丰富。特别是陕西省、山西省、山东省、安徽省、内蒙古、新疆、贵州省、云南省等均有大量的煤焦油；许多大城市也大量加工煤气并副产煤焦油等油类产品。这些资源还没有得到充分深加工，处于直接作重组分燃油燃烧的方式作燃料。如果将它们提炼柴油的替代燃料将是它们大大增值，创造更大的经济效益。
本公司经多年研发，取得利用煤焦油提炼煤焦油类柴油的丰富经验，申请或获得多项国家专利，可以为愿意投资者提供先进的技术，让您将黑油变黄金。
