钻攻中心通常要求精密、钻床、加工中心的定位基准更是如此。一般来说，基准的选择符合三个基本要求。
1、选择基准要求：
（1）所选基准及零件尺寸是否简单。
（2）保证加工精度。
（3）选定的基准应保证工件的准确定位，装卸方便、可靠。
只有满足这三个要求的同时，才能使数控铣床加工更准确的定位。
（2）批量加工时，工件定位基准应尽量接近工件坐标系的对刀基准。
（3）在多重夹紧前后应统一标准。
（4）选择设计基准作为定位基准。
（5）当工件需要夹紧两次以上时，选定的基准可以在一个夹紧位置加工完成所有关键零件的加工精度。
1、选择基准要求：
（1）所选基准及零件尺寸是否简单。
（2）保证加工精度。
（3）选定的基准应保证工件的准确定位，装卸方便、可靠。
只有满足这三个要求的同时，才能使数控铣床加工更准确的定位。
夹具位置2，工件安装在机床工作台上：工件夹紧位置应保证工件在各轴机床的加工范围内，且刀具长度尽量短，提高加工刚性刀具。
3、选择定位基准的6大原则：
（1）定位标准与设计标准不统一，应严格控制定位误差，保证加工精度。（2）批量加工时，工件定位基准应尽量接近工件坐标系的对刀基准。
（3）在多重夹紧前后应统一标准。
（4）选择设计基准作为定位基准。
（5）当工件需要夹紧两次以上时，选定的基准可以在一个夹紧位置加工完成所有关键零件的加工精度。
（6）所选基准应确保尽可能多地完成处理内容。
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