真空钎焊材料报废解决!

真空钎焊废料的可能性及解决办法

  一、真空钎焊炉壳击穿,真空钎焊炉漏,

  产品报废

  二、真空钎焊炉回油产品报废

  三、产品材质冷却速度过快:碎废钢

  四、产品凹凸废料

  五、零件移位报废

  六、产品隐藏报废

  七、产品用夹具染色报废

  八、产品垂直度不能满足图纸报废要求

  九、模具粘接报废

  十、弹丸(产品位移)报废

  十一、白边

  十二、本产品不钎焊,钎焊不xx熔化

  十三、真空钎焊产品后黑色或外观不能满足客户要求

  十四、连接块电极碳排屑

水冷板,均温板

 十五、产品表面钼废料

  十六、产品不扁平报废

  十七、真空钎焊炉停运应急方法

  十八、真空钎焊炉停止循环水怎么办

  十九、真空炉漏气怎么办

  真空钎焊炉热电偶击穿产品报废

  1、现象及原因:真空钎焊加热,高温击穿热电偶外壳。热电偶导温显示记录不准确。当壳体进入真空钎焊炉时,真空钎焊炉真空度迅速下降。产品氧化和废料。一般热击穿的外壳,在炉顶附近的热电偶一侧的产品明显是雾或黑。

  2、解决方法:在真空钎焊过程中,记录温度不稳定,有时超温或低于炉内实际温度。当发现上述两点,热电偶或外壳必须停止。当热电偶击穿时,少量的空气进入炉腔内,产品呈黑色,可白色或重新焊。在高温下,壳体击穿时间短,截面小,必须重新焊接,真空钎焊炉温度必须高于炉温5°至白色。如果击穿时间超过半小时,大截面击穿,真空钎焊炉产品基本报废;

  二、真空钎焊炉回油废钢

  1、现象及原因:返油指的是真空钎焊炉操作不当,机械泵油进入管道或炉内产品发出黑点或产品氧化,如果氧化严重,产品浪费现象称为返油现象。

  2、解决方案:在日常操作过程中对于以下3种情况可能造成的返油采取有针对性的方法。

  首先,在真空钎焊炉的真空压力大于8.5e2,和机械抽力小于真空压力。当阀门打开时,泵油与煤气管道一起进入炉内。因此,炉膛温度低于800摄氏度。氮可以投入,使真空炉的真空压力小于8.5e 2机械泵启动后,打开排气阀,按照操作的顺序。

  二、真空钎焊炉产品温度高于高温工艺,真空钎焊炉重新启动。压力必须打开在2.5e2使炉内压力,你可以打开机械泵,使机械泵3分钟的平稳运行后,打开排气阀。有序运行。

  第三、在烘烤产品或在空炉炉门上,检查炉膛底部的压力是否平衡在大气中。炉内压力高于常压平衡后,正压或负压膨胀是否应打开阀门。然后关闭阀门,可以启动机械泵打开阀门,打开锁环。

  真空钎焊炉中有两种回流油:

  (1)在高温回油,根据回油量,产品推出后的台比平时少,颜色相同的为正常产品的外观,但产品是点左右废鼓静压力。所以经营者特别注意。

  (2)低温回油,指的是强冷或烤寸回油,产品表面有黑点,用绿沙带可以擦掉,但产品质量不变。

  三、产品材质淬火裂纹

  1、现象及原因:产品材质淬火裂纹,中强冷,工艺卡规定304不锈钢材质930度。850度以下403材质。强冷高于工艺卡的温度,可使产品表面淬火后的裂纹或膜淬裂表面无明显差异,实际炉内有


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