调直机怎么安装和调试呢？下面由小编给大家说一下：
1、安装：安装时需要调整主机和水平线架放置，确保放置平稳，无抖动现象。安装后需要调整长轴和矫直枪的长度，使主线的直线和中心线设置在同一直线上。
2、调试：矫直机在试验机前，对工作部件进行清洗，然后引导轴套孔等零件的润滑要求进行润滑。先进的直线运行试验，测试电机正向和反向运行，检查各部分是否正常运行，无异常噪声。确定线材的可靠性后，可通过调整压力块和固定长度限制条分别调节，以保证直线度和所需长度，满足开工前的要求。
该机的结构由高速转子旋转调整直丝模角度，达到矫直效果，然后通过钢丝轮前进在钢丝上。为满足尺寸要求，线触摸定位键后跑道向前推进5毫米以上的垂直冲压切丝刀立即切断电线通过板上的轴承垂直刀打开，线自动下降到支撑架，如果你想改变移动定位键的长度。首先，身体在平坦的地面，身体和跑道支架与螺丝安装。轨道杆安装在钢丝轮，大小从一尺的刀头开始，把固定的定位键，然后电机开关连接到电源(当连接到电源的三个螺丝，中间接头闸门顶然后慢慢变成手直缸线压线轮开源喂养后)将开关手柄，如果你采取了错误的旋转方向改为钢丝轮马达电线接头。所有旋转部件添加油，黄油。启动保护罩前，检查电机是否漏气。在矫直机身上接地线。怠速时间为2-3分钟，然后将导线放入高速转子，在使用钢丝轮时按住钢丝绳，在钢丝刀孔内进行渗透。调整转子的转速，在调节角度的大小，达到直丝工作的效果。
1、在开始熟悉说明书和添加油按规定前，检查紧固件是否拧紧，其转动方向是否符合钢丝绳方向的规定，发现问题请及时处理。2、检查刀上的横向线螺母松动，和立刀隙调节切刀尽可能小，但不要太紧，可以上下滑动为宜，上下一般2-3mm间隙上冲头和垂直切割刀，压力和垂直打孔刀量一般4-5mm。
3、触摸后直丝有一个小弯，调直模角，如果把调整成本较小，，应调整模具角增加，如果它是不直的，要检查其钢丝轮高速转子，和切刀孔不水平的这个位置，三点必须是水平线，不能偏离。
4、如果有断丝，就要检查导线弹簧上的压力是否不紧，或者钢丝轮上的槽磨损严重，调整后的电线是否有压槽，要改变导线上的槽。
5、如果断丝头上有毛刺，可能是横向切刀间隙太大，有必要调整水平刀间隙，如果没有，检查是否在水平和垂直方向的磨损的刀，如果你穿，垂直切割刀和横向线刀将刀横合金砂轮的平面，一般车轮垂直切割刀拖到现在夏普。
6、如果有连续切断，则有可能拉过弹簧，调节拉簧的张力，也可将弹簧丝的压力送线，推送跑道不需要调整载丝弹簧。总之，要看实际情况
