标签印刷材料按面材分为纸张不干胶标签和薄膜不干胶标签两种，随着工业化进程的加速和人们环保意识的增强，薄膜不干胶材料异军突起。薄膜面材的选择与很多因素有关，如应用环境、胶黏剂、基材特点等模内标签材料按材料特性分四种：BOPP、PP+PE、PE和纸类，由于材料的处理特性不同，应用效果也不同。

    不干胶标签在以下几种情况下需要二次印刷加工：
①增加印刷色数。间歇式标签机（平压平、圆压平），受胶辊结构的限制，最多可印刷四种颜色，如标签上要求印刷五种以上的颜色，必须两次印刷：即一次印刷四色后，再次上机印刷其它颜色。
②加大印刷面积。间歇式标签机的输纸宽度是固定的，要加大标签的印刷面积，必须使用大面积的胶辊（一般机器上备有四色、三色、两色胶辊）。胶辊打墨面积增大、胶辊上的色数减少。所以为保证大面积的标签印刷，必须二次或多次印刷、。
③扩展设备功能。有些简单的标签设备功能少，如烫金、模切、打孔共用一套平台压印，为满足标签的多种加工需要，卷筒纸需在同一工位上两次或多次加工，完成整个标签的印刷。
④保证质量减少消耗。多功能不干胶标签设备也常采用标签二次加工的方法，目的是保证质量、降低消耗。由于轮转机功能多，任何一道工序出问题，都会造成印刷过程中的标签作废，所以，有些印刷厂为保证标签的印刷质量，采用先印刷后加工、卷筒纸两次上机的方式加工标签（可以在自身机器上，也可以在两台设备上）。虽然生产效率降低，但整体消耗降低。保证了质量，降低了成本。
    不干胶标签二次印刷加工的套印原理为：{dy}次印刷时，在材料的边缘上印上色标。第二次印刷时，机器上的扫描头在色标位置上跟踪扫描，并将信号反馈给纸张驱动装置。驱动装置一般是独立传动的，根据传感器接受的信号，随时调整输纸位置，做到同{dy}次的位置套准。