这两个板模又称单分型面，是一种模具中最简单的，分型面是把模具的界面分为两部分：活动模和固定模。部分腔在动态模式下，另一部分腔在固定模式下。主通道为固定模式，分流路径设置在分型面上，模具打开后，产品和流道处于动态模式。
模具或精喷嘴型号分两个分型面模具分为三个部分，闸板板两个以上的板，不适用于产品的浇口周围的痕迹的场合，模具进入浇口，使喷嘴模型精细，模具结构复杂。启动电源与山螺丝或板。广东薄壁模具
成型法分类
注塑成型放入加热桶注塑机，注塑机加热熔化，推动螺杆或柱塞，通过喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，并形成硬化注射成型制品的物理和化学效应。注射成型由注射、保压（冷却）和塑料件喷射循环组成，所以注塑具有周期性。
压缩成型，俗称压制成型，是最早形成的塑料零件之一。压缩成型是将塑料直接加入模具腔中，使其具有一定的温度，然后关闭模具，在塑料熔体的压力和压力下进入流动状态。由于物理和化学作用的结果，使塑料硬化成一定的形状和大小的塑料在室温下保持不变。珠三角快速模具
在挤出成型中是在塑性流动状态下，在模具的高温高压下，通过具有特定形状，然后在低温下，设置为连续轮廓的成形方法所需的截面形状。挤出成型生产工艺，是制备成型材料、挤出成型、冷却定型、牵引切割、挤出加工（调质或热处理）。在挤出成型过程中，要注意调整挤出机筒体的加热段和模头温度、螺杆转速、牵引速度等工艺参数，以获得合格的挤出型材。模具加工
注射成型。饲养室内塑料材料中加入预热，然后放进饲养室压力柱锁紧模具，通过压柱压力应用于塑料，塑料在高温高压熔体流动，并通过浇注系统进入型腔逐渐凝固成塑料件。这种成型方法，也称为传递模塑。东莞塑胶模具
中空成型是通过挤出或注射制备，仍然对塑料管材、板材坯料的趋势是固定在模具的状态，立即通入压缩空气，迫使坯膨胀后的模具表面，待冷却脱模，加工方法来获得所需的中空制品。适用于高压聚乙烯、聚乙烯、PVC、PVC、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯等。