挤压镁（型、棒、管、丝坯）的应用范围比扁轧镁产品要宽得多，挤压镁的产量约为变形镁合金总产量的80%。铝镁合金挤压设备挤压变形是相同的，通过挤压工艺参数，{wy}的不同，也可用于反向挤压；可用单螺杆挤出机，也可以使用双动挤压机；可用卧式挤压机，挤压机也可用于垂直。该产品是管，棒，型材和钢坯。镁合金压铸公司
挤压是放置在一个容器（容器，在台湾省和香港称为坯桶区）在金属锭力，特别是从模孔流出，从而获得一种塑性加工方法的形状和尺寸的材料的要求。
根据金属的应力应变状态的容器，金属的流动方向、润滑、挤压温度、挤压速度、挤压设备的结构、模具结构、毛坯形状或种类或数量，或产品形态的数量，可分为三十或四十的挤压成形方法的种类。其中，最直接挤压法、反向挤压法和正反向挤压法。
正挤压
挤压可以称为挤压，其特点是流动方向挤压产品具有相同的挤压轴的方向，是最基本的材料挤出工艺生产的镁，具有技术成熟、操作简单、灵活性高、产品表面质量优良的已广泛应用。东莞锌合金公司
这种方法是最基本的特征：坯料与挤压筒之间有相对滑动挤压，有极大的外部之间的摩擦，使金属流动不均匀，使产品的性能和头部和尾部，该组织的表面和中心的能量是不均匀的；消费上升的挤压，通常摩擦能耗占总挤出30% ~ 40%的能源消耗；由于强烈的摩擦加热效果，限制挤压速度，加快模具的磨损。东莞镁合金厂家
反向挤压
当反向挤压进行时，挤压方向的反向方向与挤压轴的方向相反。反挤压，无相对滑动的坯料与挤压筒壁之间，所需压力小，能耗低，挤出使用，设备等容量可以达到挤压大变形程度，挤压大变形电阻合金。与普通挤压不同的是，金属流动主要集中在模孔附近，因此金属的变形沿制品的长度均匀。然而，反向挤压操作更复杂，间隙时间较长，产品的表面质量难以控制，需要专业设备和工具，如反向挤压方法受到一定的限制。东莞铝合金公司