装饰装修建筑地面施工工艺-花岗岩_妍羽_新浪博客
五、花岗石安装施工的方法
1、工艺操作流程:
 施工准备→检查验收石材板块→将板块按顺序堆放→初安装→加固→验收。
2、施工要点:
(1)施工准备;
 由于板块安装是整个幕墙安装中{zh1}的成品环节,在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料机具准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员,一般情况下每组安排生产3—6人。安排时要注意新老搭配,保证正常施工及老带新的原则,材料工器具准备是否充分,要检查施工工作面的板块是否到场,是否有没有到场或损坏的板块,另外要检查扣件、石材胶等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要,同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。
(2)检查验收石材板块;
  检查的内容有:
  A、规格数量是否正确;
  B、各层间是否有错位;
  C、堆放是否安全、可靠;
  D、是否有误差超过标准的板块;
  E、是否有色差超过标准的板块;
  F、是否有已经损坏的板块;
  验收的内容有:
  A、三维误差是否在控制范围内;
  B、是否有损伤,该更换的要更换;
  C、胶是否有异常现象;
  D、抽样做结构胶粘接测试;
  检查验收要做好详细的记录并装订成册签注参加验收检查人员名单。
3、石材板块按安装顺序规格堆放:在安装板块前要按安装顺序进行堆放,堆放时要适当倾斜,以免板块倾覆。
4、初安装:
(1)、吊幕墙平面基准线
  幕墙龙骨安装调整完毕后,自石材幕墙顶部吊幕墙纵向平面线。此平面线一般选在幕墙平面右侧转角位置。吊线要综合考虑花岗石幕墙与其他种类幕墙的配合,同时要考虑石材幕墙本身平面的调节能力。每个平面的转角均应吊竖直线。
(2)、拉水平线
  根据设计及施工实际情况确定石材幕墙的底边位置,在两条竖直线之间拉一条水平线。水平线和竖直线确定幕墙平面。
(3)、装石材板块
 A、将已安装后切螺栓、铝合金扣件的石材挂在挂件上固定;
 B、如果石材与平面线不平齐则调整微调螺栓,调整平齐,紧固螺栓;
 C、安装止滑螺栓;
 D、后一块板的安装以前一块板及纵横平面线为基准。其他与{dy}块同。同时须注意调整幕墙的横缝直线度,竖缝直线度,拼缝宽度允许偏差符合规范要求;
5、加固:调整后及时加固,确保每一块石材的安装成功率。
高架木地板施工
1.高架式木地板的施1-2E艺
高架式木地板的操作程序是:砌地垄墙或砖墩一安装木框架一固定木框架一钉毛地板一找  毛粗刨平一铺钉面层地板一找平刨平一弹线钉踢脚板一刨光打磨一油漆一打蜡。
2.施工操作要领
(1)砌地垄墙  一般采用红砖、水泥砂浆M2.5(或混合砂浆)砌筑,垄墙之间距离≯2m,垄墙标高要符合设计要求。
每条地垄墙、内横墙和暖气沟墙均需预留通风洞两个,并且要在一条直线上,以利通风。如  果地垄不易做通风处理,需在地垄顶部铺设防潮油毡。
(2)安装木框架  木框架通常分为有主次木方和无主次木方两种(图13—4)。木框架制作时,与毛地板连接的表面一定要刨平。
(3)固定木框架  木框架与砖墩的固定,通常用预埋木方的方法(图13—5)或预埋铁件的方法进行联接。
(4)钉毛地板  毛地板应与木框架成30’或45‘斜向钉牢,板缝≯3mm,靠墙的一块应离开墙面有10—15mm作为通孔缝,钉完后用直尺校正、刨平
石材墙面干挂施工工艺
1工艺流程:
     选材——墙面放线、分格排板定位——墙面钻预埋件孔、安装5?角钢及直径12膨胀螺栓——5?角钢焊接安装——板材开槽——安装不锈钢挂件——调整固定——干挂板材——贴防污条——云石胶嵌缝    清理——检查验收
2 施工要点
    (1)对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,颜色均匀一致,石材均匀、背面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺陷;
    (2)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平的应予以校正;
    (3)角钢钻孔必须制备模具,根据模具进行钻孔,石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致;
    (4)干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号;
    (5)安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合板后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致;
    (6)石材周边粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色与石材颜色一致;
    (7)某一部位石材干挂完毕后,应进行检查验收,不合格处应及时进行处理。
玻璃砖分隔的墙施工要点
玻璃砖分隔墙施工要点:
(1)玻璃砖应砌筑在配有两根f6~f8钢筋增强的基础上。基础高度不应大于150mm,宽度应大于玻璃砖厚度20mm以上。
玻璃砖分隔墙顶部和两端应用金属型材,其糟口宽度应大于砖厚度10~18mm以上。
(2)当隔断长度或高度大于1500mm时,在垂直方向每二层设置一根钢筋(当长度、高度均超过1500mm时,设置二根钢筋);在水平方向每隔三个垂直缝设置一根钢筋。钢筋伸入槽口不小于35mm。用钢筋增强的玻璃砖隔断高度不得超过4m。
(3)玻璃分隔墙两端与金属型材两翼应留有宽度不小于4mm的滑缝,缝内用油毡填充;玻璃分隔板与型材腹面应留有宽度不小于10mm的胀缝,以免玻璃砖分隔墙损坏。
(4)玻璃砖最上面一层砖应伸入顶部金属型材槽口10~25mm,以免玻璃砖因受刚性挤压而破碎。
(5)玻璃砖之间的接缝不得小于10mm,且不大于30mm。
(6)玻璃砖与型材、型材与建筑物的结合部,应用弹性密封胶密封。
镜面玻璃墙面施工工艺流程
1. 镜面玻璃安装工艺:
  清理基层→钉木龙骨架→钉衬板→固定玻璃。
  2. 注意事项:
  (1) 匀面玻璃厚度应为5~8毫米。
  (2) 安装时严禁锤击和撬动,不合适时取下重安。
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