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试模时的相关注意事项，一次就试模成功能节省大量成本
在{dy}次试模的时候，一定要对下面这些项做再次检查：
1、压铸机的压力是否合适，有没有太高或者太低。
2、一个压铸周期的时间设定是否合适，太快会造成压铸件折断，太慢则可能会造成粘模和生产效率降低。
这些都是防止压铸机压射力不足，造成压铸件缺料、断裂、变形、毛边过多，严重的甚至对模具造成不可逆的损伤。
如果造成粘模，或者顶针因此损坏，修复工作最起码也需要持续几个小时。虽然试模中可能会出现很多不可预料的情况，但是事先做好充分的准备措施可以避免很多不必要的事情发生，挽回很多损失。
在试模完成之后，所有试模的数据都要详细的记录，并且保留一套试模时候的样品作为数据支撑。这些数据包括各种压力、原料及模具温度、料管温度、射出动作时间、螺杆加料时期等。
以便量产途中，如若出现意外情况，进行对比就可以迅速发现可能的问题所在。
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