操作人员在高压泵出现故障后该怎么做?

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出现故障后注意要点如下:

(1)当高压泵组出现爆裂、断裂、强震、冒烟等激烈故障时,应采取紧急停车处理,避免损失扩大产生更的严重损害;

(2)出现杂音、超温、抖动等轻度故障时,应采取降压、降转、怠速缓冲处理,避免紧急停车引发其它问题;

(3)有自动监控系统的设备,应及时查询仪表的故障记录,确认故障原因;

(4)没有自动监控系统的设备,应尽快根据故障现象,检查相关部位的状况,判断故障原因;

(5)根据检查结果,对简单故障进行及时排除,尽快恢复清洗作业,必须注意排除根本原因,避免再次发生同样故障;

(6)根据检查结果,对不能立即排除的故障,上报领导、请示处理意见,避免影响清洗进度;

(7)操作人员应及时对故障进行记录,并记录压力、转速、温度、清洗工况------尽量全面的现场信息,以便日后准确分析故障原因;

(8)高压泵组返回基地后,操作人员应向维修人员通报故障情况,尽量全面、详细、准确地描述、通信息;

(9)维修和管理人员,根据记录和口头报告分析研究故障原因,对高压泵组解体检查,对损坏的零件测量分析,尽量科学、准确的判定故障原因;

(10)组织相关人员讨论分析故障原因,从操作、维护、高压泵组自身缺陷多方面分析;

(11)安排人员对高压泵组进行维修和改造,尽量从本质上xx故障原因;

(12)组织维修人员和使用人员,对高压泵组进行修理后的检查验收;

(13)管理人员和技术人员从操作、维护方面,修改、制定避免故障的措施和规定;

(14)向维修和操作人员宣讲避免故障的措施和规定,按照新要求进行培训、演练、考核。

以上内容根据 焦阳,焦海旭《高压清洗泵组的维护与管理》编辑。




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