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出现故障后注意要点如下：
(1)当高压泵组出现爆裂、断裂、强震、冒烟等激烈故障时，应采取紧急停车处理，避免损失扩大产生更的严重损害；
(2)出现杂音、超温、抖动等轻度故障时，应采取降压、降转、怠速缓冲处理，避免紧急停车引发其它问题；
(3)有自动监控系统的设备，应及时查询仪表的故障记录，确认故障原因；
(4)没有自动监控系统的设备，应尽快根据故障现象，检查相关部位的状况，判断故障原因；
(5)根据检查结果，对简单故障进行及时排除，尽快恢复清洗作业，必须注意排除根本原因，避免再次发生同样故障；
(6)根据检查结果，对不能立即排除的故障，上报领导、请示处理意见，避免影响清洗进度；
(7)操作人员应及时对故障进行记录，并记录压力、转速、温度、清洗工况------尽量全面的现场信息，以便日后准确分析故障原因；
(8)高压泵组返回基地后，操作人员应向维修人员通报故障情况，尽量全面、详细、准确地描述、通信息；
(9)维修和管理人员，根据记录和口头报告分析研究故障原因，对高压泵组解体检查，对损坏的零件测量分析，尽量科学、准确的判定故障原因；
(10)组织相关人员讨论分析故障原因，从操作、维护、高压泵组自身缺陷多方面分析；
(11)安排人员对高压泵组进行维修和改造，尽量从本质上xx故障原因；
(12)组织维修人员和使用人员，对高压泵组进行修理后的检查验收；
(13)管理人员和技术人员从操作、维护方面，修改、制定避免故障的措施和规定；
(14)向维修和操作人员宣讲避免故障的措施和规定，按照新要求进行培训、演练、考核。
以上内容根据 焦阳,焦海旭《高压清洗泵组的维护与管理》编辑。
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