2010-04-30 14:18:51 阅读15 评论0 字号:大中小
一:调校CW-430仪表零位。操作步骤:
(1)打开仪表平衡阀
(2)关闭节流装置上下流导压截断阀
(3)检查并记录差压带压零位A1
(4)打开仪表导压管路放空阀
(5)检查并记录差压放空零位A2
(6)检查并记录静压零位是否再当地大气压对应格数上
(7)检查静差压笔尖贴纸是否合适,若不合适,调整
(8)调整静压零位格
(9)关闭仪表导压管路放空阀
(10)开节流装置上下流导压截断阀
(11)缓慢关闭平衡阀,待波纹腔内压力与工作压力平衡后全开平衡阀
(12)缓慢关闭仪表平衡阀,仪表启动
(13)观察调零前后静差压格数变化情况
(14)详细做好相应的记录
二:绘制采气曲线。操作步骤:
(1)绘制井口套压曲线。
(2)绘制井口油压曲线。
(3)绘制日产气量及累计产气量曲线。
(4)绘制日产水量及累计产水量曲线。
(5)绘制日产油量及累计产油量曲线。
(6)绘制氯离子含量曲线。
(7)绘制工艺措施曲线。
(8)绘制其它曲线。
三,手提式泡沫灭火器。操作步骤:
(1)检查药液是否在有限期内,灭火器是否完好。
(2)使用前应先将灭火器上下颠倒几次,是内药与外面充分的接触反应。
(3)操作者应站在上风方向。
(4)卸下喷嘴塞。
(5)倒置灭火器。
(6)一手紧握上提手,一手紧扶灭火器底部内外边缘口。
(7)喷出的泡沫扑在火焰根部,左右摆动,由近及远地推进,直到火灭或药剂喷完。
四,气井关井。步骤:
(1)记录关井前井口压力。
(2)关一号针型阀(井口控制节流阀)
(3)停止计量及保温
(4)关采油树生产阀门
(5)关各级调压节流阀,不要是开有关放空阀。
(6)关计量装置上,下流阀门。
(7)开分离器排污,并进行计量。
(8)填好原始记录。
五,气井开井,步骤:
(1)开井前测量并记录井口油,套压力。
(2)缓慢打开一号节流阀(井口控制节流阀),并按照战场生产工艺参数或相关的技术要求进行逐级调压。
(3)启动流量计进行计量。
(4)计算并调节气井产量。
(5)排放分离器内油,水,并分别计量。
(6)填好原始记录。
六,加缓蚀剂操作,步骤:
(1)关平衡罐的平衡阀和缓蚀剂注入阀。
(2)开平衡罐上放空阀,泄压为零。
(3)开平衡罐加料漏斗阀。
(4)关平衡罐排污阀
(5)用抽油抢吸缓蚀剂,用桶从加料漏斗处倒入平衡罐内。
(6)关闭放空阀和加料漏斗阀。
(7)开平衡阀
(8)开缓蚀剂注入阀,向井内注缓蚀剂。
(9)加注完毕,关注入阀,平衡阀,开放空阀,泄去平衡阀内压力。
(10)做好工作记录
(11)打扫场地,彻底清洗工具,用具。
(12)脱出操作人员防护衣服,用品,彻底清洗衣服身体。
七,关闭TZY型自力式调压阀。步骤:
(1)开旁通阀。
(2)缓慢关闭指挥器。
(3)全开节流针阀
(4)调节旁通阀开度,使其达到要求的压力值。
(5)关闭调压阀上,下流阀门。
(6)排除调压阀内余气。
八,启动TZY型自力式调压阀,步骤:
(1)全开节流针阀
(2)开旁通阀供气,并使供气压力稍低于要求压力值,直达压力一本稳定。
(3)稍微打开一点指挥器。
(4)缓开调节阀下流阀,上流阀。
(5)关旁通阀,
(6)关小节流针阀。
(7)调节指挥器。是阀后压力缓慢达到给定值。
九,启动SL型水套加热炉 步骤:
(1)全开炉膛配风系统排空。
(2)关闭谁套炉排污。
(3)向水套炉加水
(4)调节燃气压力
(5)点燃火把,伸进炉膛火嘴口
(6)缓慢开启燃气控制阀门
(7)逐步加大燃气量,同时调节配风门的开度,直至火焰xx燃烧为止。
(8)戴炉温升至工况要求并高出约20摄氏度时,水套炉就可带负荷,投入生产保温。
(9)做好工作记录。
十,停用SL型水套加热炉(半个月)步骤:
(1)将炉头燃气阀关小,留一小火保炉
(2)开排污阀,大排量,快速排污,将污水排除约留二分之一。
(3)将磷酸三钠2—3kg溶解为液体加入炉内
(5)加大火焰煮炉
(6)煮炉24小时后,将炉水从排污口大排量快速的排放干净。
(7)关闭炉火
(8)加满清水等待下次使用
十一,开启CW-430流量计 操作 步骤:
(1)开仪表平衡阀,关闭仪表高低压阀。
(2)关闭仪表导压管路上下流放空阀。
(3)全开节流装置上下流阀门。
(4) 全开节流装置上下流导压截断阀。
(5)缓慢全开仪表高低压阀,缓慢关闭平衡阀,仪表随之启动。
(6)关表门。
(7)详细填写相应资料。
十二,关闭CW-430流量计操作步骤:
(1)开仪表平衡阀。
(2)关闭节流装置上,下流导压管截断阀。
(3)观察压力零位是否正常。
(4)开仪表导压管路放空阀。
(5)观察静压零位是否在当地大气压对应格数上。
(6)关闭仪表高低压阀。
(7)开流量计表门,抬起记录笔杆,取出卡片。
(8)关闭表门。
(9)详细做好相应的记录。