搅拌器的类型
搅拌器首要有下列几种：
①旋桨式搅拌器 由2～3片推动式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度通常为5～15m/s。旋桨式搅拌器首要形成轴向液流，发生较大的循环量，适用于拌和低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于十％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向刺进槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，避免液面洼陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上装置2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的份额，通常为20:5:4，圆周速度通常为 3～8m/s。涡轮在旋转时形成高度湍动的径向活动，适用于气体及不互溶液体的涣散和液液相反响进程。被拌和液体的粘度通常不超越25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～十,圆周速度为1.5～3m/s，所发生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因此发生轴向液流。桨式搅拌器构造简略，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与拌和槽内壁要共同（图5），其间仅有很小空隙,可铲除附在槽壁上的粘性反响产物或堆积于槽底的固体物，坚持较好的传热作用。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于拌和粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体活动。唯拌和高粘度液体时，液层中有较大的阻滞区。
⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距持平(图6),专门用于拌和高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调理拌和速度。 微处理器主动调理马达动力去习惯水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度操控器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还能够监控与操控容器中的温度。
拌和功率
搅拌器向液体输出的功率P，按下式核算： P＝Kd5N3ρ
式中K为功率准数，它是拌和雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。关于必定几许构造的搅拌器和拌和槽,K与Rej的函数联系可由试验测定，将这函数联系绘成曲线，称为功率曲线。搅拌器的类型、尺度及转速，对拌和功率在整体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。通常说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对整体活动有利。关于同一类型的搅拌器来说，在功率耗费一样的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率首要耗费于整体活动，有利于微观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率首要耗费于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的扩大是与工艺进程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验扩大，依据获得的扩大判据，外推至工业规模。
搅拌器首要有下列几种：
①旋桨式搅拌器 由2～3片推动式螺旋桨叶构成(图2)，工作转速较高,叶片外缘的圆周速度通常为5～15m/s。旋桨式搅拌器首要形成轴向液流，发生较大的循环量，适用于拌和低粘度 (＜2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于十％的悬浮液。搅拌器的转轴也可水平或斜向刺进槽内，此时液流的循环回路不对称，可增加湍动，避免液面洼陷。
②涡轮式搅拌器 由在水平圆盘上装置2～4片平直的或弯曲的叶片所构成（图3）。桨叶的外径、宽度与高度的份额，通常为20:5:4，圆周速度通常为 3～8m/s。涡轮在旋转时形成高度湍动的径向活动，适用于气体及不互溶液体的涣散和液液相反响进程。被拌和液体的粘度通常不超越25Pa·s。
③桨式搅拌器 有平桨式和斜桨式两种。平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成。桨叶直径与高度之比为 4～十,圆周速度为1.5～3m/s，所发生的径向液流速度较小。斜桨式搅拌器（图4）的两叶相反折转45°或60°，因此发生轴向液流。桨式搅拌器构造简略，常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮。
④锚式搅拌器 桨叶外缘形状与拌和槽内壁要共同（图5），其间仅有很小空隙,可铲除附在槽壁上的粘性反响产物或堆积于槽底的固体物，坚持较好的传热作用。桨叶外缘的圆周速度为0.5～1.5m/s,可用于拌和粘度高达 200Pa·s的牛顿型流体和拟塑性流体（见粘性流体活动。唯拌和高粘度液体时，液层中有较大的阻滞区。
⑤螺带式搅拌器 螺带的外径与螺距持平(图6),专门用于拌和高粘度液体(200～500Pa·s)及拟塑性流体，通常在层流状态下操作。
⑥磁力搅拌器 Corning数字式加热器带有一个闭路旋钮来监控与调理拌和速度。 微处理器主动调理马达动力去习惯水质、粘性溶液与半固体溶液。
⑦磁力加热搅拌器 Corning数字式加热搅拌器带有可选的外部温度操控器 (Cat. No. 6795PR) ，他们还能够监控与操控容器中的温度。
拌和功率
搅拌器向液体输出的功率P，按下式核算： P＝Kd5N3ρ
式中K为功率准数，它是拌和雷诺数Rej(Rej=d2Nρ/μ)的函数；d和N 分别为搅拌器的直径和转速；ρ和μ分别为混合液的密度和粘度。关于必定几许构造的搅拌器和拌和槽,K与Rej的函数联系可由试验测定，将这函数联系绘成曲线，称为功率曲线。搅拌器的类型、尺度及转速，对拌和功率在整体活动和湍流脉动之间的分配都有影响。通常说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对整体活动有利。关于同一类型的搅拌器来说，在功率耗费一样的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率首要耗费于整体活动，有利于微观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率首要耗费于湍流脉动，有利于微观混合。搅拌器的扩大是与工艺进程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验扩大，依据获得的扩大判据，外推至工业规模。
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