氧化线的一般工艺流程
  归根到底氧化线设备的工作原理到底是什么呢?氧化就是将需要氧化的金属或合金制件作为阳级,采用电解的方法使其表面产生一层金属氧化膜。它的作用就是提高了金属表面的耐磨性及硬度、增强腐蚀性及保护金属表面。
下面我以铝型材及铝制品氧化为例给大家讲解一下相关流程,以便大家能更好的理解。氧化线设备它包括二大工艺流程,一个是预处理阶段,一个是后处理阶段。  
      首先氧化前的铝型材及铝制品,要经过表面预处理,因为不管是用什么方法加工出来的铝型材及铝制品,表面是都会存在不同程度的污垢、灰层、金属氧化物(xx的或者高温下形成的氧化铝薄膜)、人工搬运手指印、毛刺、加工时产生的微量的划擦痕,所以在氧化之前,对表面的预处理就相当的重要,以便氧化能进一步的更好的进行。
      预处理阶段包括:1、脱脂:目的是去掉工件制品表面的油污及其它杂质;2、碱蚀:目的是进一步的去掉工件制品表面的污物,同时去掉铝型材表面xx的金属氧化膜;3、化抛:目的是抛光加工时表面所产生的划擦痕迹。4、中和:原理是用酸中和掉工件制品表面的挂灰及碱液,行业中也称出光处理.
      后处理阶段包括:1、阳级氧化:在这里我就不作重复的说明了,氧化的原理前面已经介绍过,然后经过超声波清洗机清洗,进入第二阶段。2、染色:顾名思义就是把工件制品表面染上一层所需要的颜色,具体流程在这里就先不作阐述了,下次单独开一篇文章说加以说明。3、封孔:因为氧化过后表面会产生微细孔隙,当染色后的染料进入这些微细孔隙,为了防止这些染料溢出及阻止氧化膜的吸附性,予以封孔。当然封孔的方法又分为很多种,后续再给大家详细的讲解。4、烘干:这个相信大家都能很好的理解,烘干产品表面的水珠,从而完成整个工艺流程。
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