为适应发展的需要，采用了国际通用的R5优先数系规定平板尺寸系列。考虑到630mm×630m到1000mm×630mm之间及1000mm×l000mm到1600mm×1000mm之间间隔太大，结 合我国国情，中间插入R10数系的800mm×800mm和1250mm×l250mm两个规格尺寸。根据我国目前生产条件，平板{zd0}规格尺寸列为4000mm×2500mm砂箱按制造材料分为木质砂箱、铝质砂箱、铸铁砂箱、球铁砂箱和铸钢砂箱。按制造方法分为整铸式砂箱、焊接式砂箱和装配式砂箱。按构造形式分为普通砂箱和专用砂箱。专用砂箱为特定的铸件所用，砂箱内腔与样子容貌轮廓外形相似。
划线平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
划线平板规格：200x200—3000x6000，大于此规格的划线平台可以按图纸订做。
铸铁平板锻造碾砂过程的控制：型砂的机能将直接影响铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、活动性、可塑性和退让性等。严格按照加料顺序：旧砂-新砂-粘土-煤粉-水。混碾时间定在6～7min，混碾后进行约5h左右调匀。调匀后进行过筛、打松后再用，使型砂具有疏松性，以进步透气性、活动性等。
检修平台锻造熔炼过程的控制
湿型砂应采用粒度在55/1O0、75/150、100/200的多角形或圆形的自然石砂，这样可以获得较好的表面强度和抗夹砂性。在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可进步抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的铸件。型砂的水分定为6%左右，以使其具有较好的综合机能。
划线平板使用和维护都很简单，但是需要我们在每个环节多加注意，并且需要坚持，才能保证平板的精度及使用时间。对于新划线平板和表面划痕、碰伤较重的划线平板，先用油石打磨一下，打磨后，我们先用M4的砂子修一下板面，三块划线平板互相研磨，待推拉费力的时候，卸下划线平板，直到划线平板板的平面度较好时，停止修理平板，做到心里有数。对于使用中划痕、碰伤较轻的划线平板，只用油石把突起的部分打磨下去就行，不用修理划线平板，直接压砂就可以了。
作为一种特殊的工作平台应该有一些特殊的保养方式的，我们可以根据自己平时的经验积累来制定一些可行简单的保养方式。而且最基本的就是保持划线平板表面的干燥，避免划线平板与其他有硬度的物体碰撞。
(1)平板要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。(2)在使用划线平板的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
(3)使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，{zh0}涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
(4){zh0}用木板制作的一个专用罩，不用平板时，用罩子将平板罩住。严禁水滴在铸铁平板上。
(5)为了防止划线平板发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。
(6)为了防止平板发生{yj}变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。更多来源：http://www.hbbtljc.com/