2009年因市场循环不景气,汽车工业业严重衰退,工具机产业仅靠大型落地搪床与立式车床上等需求,运用在风力发电(绿色能源)市场。展望2010年,工具机产业因急单效应及景气复苏,会是金融风暴后的投资元年与设备扩张期,因部分旧设备无法供应新订单需求。包括汽车、航天、风力发电、造船、流体运输工程、医疗产业相关组件,都是欧美国家现阶段的需求产业指标。 工具机发展两极化 市场新蓝海启示 综观2009年台北TIMTOS、意大利EMO工具机展,工具机的发展呈现极大与极小的两极化发展,ATC(Auto Tools Change,自动换刀机构)刀库研发走向亦是如此: 1. 简易化及机械式同动打刀刀库 单纯的刀仓储刀功能,构造简单,材质以绿能、环保、轻量化、低成本的刀库结构设计,达到高效节能的目标。如吉辅公司研发的机械式同动打刀圆盘式刀库,以平板凸轮与ATC凸轮机械式同动的结构设计,藉由电磁阀与机械阀作用于二段式打刀缸,使换刀臂于换刀动作时,让主轴同步松刀以完成整个换刀行程,换刀时间)(含主轴松∕夹刀)仅需1.1秒(60Hz)。 换刀迅速外,更有轻量化、低成本的架构;且在刀套设计、机体结构、加工精度、绿能环保4项都全面{lx1}同业,使用寿命与运转性能更符合客户之需要,同时拥有美国、德国、韩国、台湾、大陆、巴西与印度等7国的研发专利;所搭配之剎车电子板设计并已通过TUV之CE及EMC相关指令认证。 创新的「机械式同动打刀圆盘式刀库」除皮带式主轴,也可搭配IDD与内藏式主轴。诸如此类简单、轻量化、体积小及多功能架构的储刀仓刀库结构,可因应市场需求变更设计,并应用于高速卧式加工中心、龙门加工中心,以及各类立卧式加工中心之储换刀系统上。 2. 复杂化、精密化的换刀机构刀库 近年全球机床产业主流发展,强调高效率、高速化、多功能,同时缩减工序、节能的高科技机床产品;结构设计愈精致,换刀时间愈快,产能效率愈高,如TIMTOS 2009的展示重点,便是「单机多任务复合化」机种,合车铣功能于一体 。大型搪铣床、立车、车铣复合机 、卧式加工机及动柱∕动梁式、多轴化设计,搭配头仓系统规划的立卧五面龙门换刀机构刀库,达到缩短加工的时间、提高加工精度的目的。 研发能量不跌反升 开发多项革命性刀库 面对2010年工具机产业景气回温复苏,吉辅公司致力于发展符合市场需求刀库产品,需具备高荷重、高容量、高速化、重量轻、成本低之概念。在此概念基础下,发展出各具功能特色,符合产业需求的刀库: 1. 客制化轻量化与低成本架构刀库 刀库型式符合轻薄化、智能化、低价化、绿能化四大要求,强调多样多变、高速高能。因应客制化需求,换刀机构必须更求突破现有规格形式,符合客户量身订作的专业诉求,如各种立∕卧式中心加工机与Tapping Center等,可运用于一般模具加工、汽机车零件、3C产业等。 2. 高效能、高精度卧式刀库 具有高转速、高精度、强力切削的机械特性: (1) 可远距离输送 (2) 可同步打刀及联动开∕关门,大幅缩短换刀时间 (3) 大型及高容量可扩充式刀库 (4)高效率且定位精准的驱动及选刀系统 刀库之架构必须兼顾换刀效率及储刀效能,多变的刀库型体(可容纳120/180/200以上刀具数)及多样精密之换刀系统。运用于一般模具加工、汽机车零件、3C产业、航天领域等产业。 3. 铣复合架构刀库 因应多任务复合化新世代趋势的来临,多形式刀具容载刀库,配合车铣复合机具高加工效率的特点,可减少工件加工流程,提高工件精度。运用于汽机车零件、刀具与刀把等加工运用。 4. 五轴机架构刀库 加工时可一次设定加工多面,缩短加工时间、提升加工作业效率 、节省人力成本,此架构逐渐成为台湾工具机新主流,适用于航天 、医疗、汽车、电子、通讯产业等。 5. 大型搪铣床架构刀库 因应航天、汽车工业、石化、及风力能源产业需求,从事大型化的工件、管线等精密加工。 6. 立式车床架构刀库 超重刀具负荷的刀库,在加工机具多功能趋势演化下,呼应大型工件重切削需求,如航天、石化、风力能源等工业加工使用。 7.多轴化头仓系统架构五面龙门刀库 主轴多轴化并搭配头仓系统及立卧单点与多点式换刀系统,高精度、强力切削,可方便多轴面工件的加工,减少加工时间,提高产能效率。应用于航天、汽车工业、及风力能源产业等加工。 绿色低碳高质量 极小型工具机研发新天地 ATC机构除了缩短非切削时间外,更注重技术多元化,价格经济化,以满足客制化的需求。一直以来着重于刀库创新研发的吉辅公司,可说是台湾刀库制造业先锋,遵循「顾客至上」的导向,研发技术核心为主、业务拓展为辅,开发更适合顾客的刀库产品。深入了解市场需求只是{dy}步,接下来还需要配合销售通路、提供合理价格共识、搭配售后服务与技术支持。 研发刀库效率之外MyCIMT,降低生产成本,更是近年市场追求利润的不二法门。应因绿色环保的需求,透过制程与材质的改良、注重洁净制程,减少生产加工过程中所产生的有害物质,除了降低对环境的伤害,也能提高产品质量,达成高效、节能、绿色环保的经营目标,让「低碳经济」不仅止于虚应口号,而是坚强落实的绿色管理。陈念舜引述精机中心总经理詹炳炽的意见,认为「未来工具机往极大与极小两极方向发展,将是业者跳脱目前价格厮杀主轴的新蓝海策略。」大型工具机品项众多、竞争激烈,极小型工具机市场则尚不多见,值得台湾厂商积极投入研发,若能掌握市场先机,或可避开台湾惯有的削价竞争策略。 |