B): 泵头设计有缺陷( 常发生在 计量泵身上)
为什么计量泵停止工作后，药液的液位接续降低？
除B种环境用户可以自己解决外,其它环境都需要厂家处理,但过一段时间后,此环境仍会发生.
计量泵标牌上的流量是其无上工作压力时的标定流量，但由于现场各系统的压力是不同样的；例如同一型号的计量泵安装在两个不同的地点B点和B点：B点的管线压力为3Bar，B点的管线压力为5Bar，此时B泵的工作压力为3Bar，因为当泵腔内的压力比3Bar些微大时计量泵就能够打出液体，而B泵只有其泵腔内的压力大于5Bar时，计量泵才能打出液体。由于隔膜在不同的压力下的变形不同样，所以其流量会有所不同。只要其工作压力低于标牌上的压力，计量泵就能正常工作，但流量会偏大，详细数值可参考压力流量曲线。（注：由于柱塞是刚性的，柱塞泵流量不会随工作压力的变化而转变。）
D): 单向阀的止回结构变形(运行一段时间后被腐蚀)
意中人和,海纳百川——上海意海,耐腐泵制造专家。www.pump-factory.cn
B): 加药点为负压（离心泵泵前或二氧化氯反应釜）
电磁隔膜计量泵的流量通常都比较小，如果接纳管径较大的硬管连接，计量泵启动时需要排空的空气就比较多，造成计量泵排气时间困难，不易吸上液体；另外硬管和计量泵泵头是刚性连接，计量泵的震动会转变计量泵泵头与隔膜的相对于位置，影响其弥缝效果。
D): 电磁推杆不能复位（板簧回复结构的计量泵会出现此环境,板簧的形变距离小,长时间运行会破裂）
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B): 有漏气环境发生（出口软管内有气泡产生）
B): 药液位置比加药点的位置高（敞口加药）
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