近期地震频繁，青海地震灾区为确保震后城市供水水质安全，针对震后饮用水水源可能发生的各种次生污染问题，本技术要点提供了相应的水厂应急处理技术，地震灾区城市供水企业可结合当地具体情况，可参照执行。

 　　一、应用强化xx技术去除致病微生物 

　　xx和病毒可以通过xx工艺灭活。在水源微生物浓度明显增加，出现较高微生物风险时，必须采取加大消毒剂投加量和延长xx接触时间的方法来强化xx效果。技术要点是： 

　　1．提高出厂水的余氯浓度，并相应提高管网水的余氯水平，以提高xx效果的保证率，并抵御管网抢修引起的微生物二次污染。 

　　2．地表水厂在处理中采用多点氯化法，特别是要提高预氯化的加氯强度，通过增加消毒剂的浓度和接触时间，充分灭活水中可能存在的病原微生物。 

　　3．保持净水工艺对浊度的有效去除，尽可能地降低出厂水的浊度，以降低颗粒物对xx灭活效果的干扰。 

　　4．由于有的应急处理技术可能对xx效果有负面影响，例如投加的粉末活性炭对水中的氯有一定的消解作用，应急净水工艺必须整体考虑，合理设置，首先要满足微生物安全性的要求，不能对xx效果产生大的负面影响。 

　　5．除上述强化xx技术外，还要加强管网末梢的余氯、xx总数、大肠菌群、浊度等指标的监测，杜绝管网末梢余氯不合格的现象，确保用户用水安全。 

　　二、应用预氯化、混凝沉淀、活性炭吸附技术去除杀虫剂 

　　（一）敌敌畏应急处理技术要点 

　　《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）对敌敌畏的标准限值为0.001mg/L，仅为地表水环境质量标准三类水体标准限值0.05mg/L的1/50。水源中敌敌畏浓度即使不超过地表水环境质量标准，也有可能产生自来水出厂水敌敌畏超标问题，且自来水厂的应急处理能力有限。 

　　1．预氯化、混凝沉淀技术对敌敌畏有一定的去除作用，但去处效果有限。如水源水敌敌畏达到10μg/L时，常规处理后，出厂水敌敌畏肯定会超标（饮用水标准敌敌畏浓度限值1μg/L），需与活性炭处理技术组合。 

　　2．粉末活性炭对敌敌畏有较好的去除效果。实验室条件下原水敌敌畏浓度为10μg/L时，先投加20mg/L以上的粉末炭，吸附60min，或吸附30min再接混凝，处理后水敌敌畏均为0.73μg/L。 

　　对于水源水出现敌敌畏，浓度在1-10μg/L时，应采用强化吸附的应急处理工艺，取水口处粉末炭的投加量应在40mg/L左右（考虑到工程因素和水中其他污染物的影响，工程实际投加量必须大于小试投量），厂内采用预氯化和强化混凝，可以更加有效去除敌敌畏。如水源水敌敌畏浓度大于10μg/L（地表水标准限制的五分之一），即使采取取水口投加粉末炭的措施，自来水出厂水敌敌畏仍会超标。 

　　（二）其他杀虫剂应急处理技术要点 

　　1．溴氰菊酯 

　　常规净水工艺可应对超过地表水和饮用水标准5倍的污染。 

　　2．乐果 

　　投加粉末炭40mg/L，接触时间30min，可以应对超过地表水和饮用水标准5倍的污染。 

　　3．甲基对硫磷 

　　投加粉末活性炭40mg/L，接触时间30min，可以应对超过地表水标准100倍，或饮用水标准10倍的污染。 

　　4．对硫磷 

　　投加粉末活性炭40mg/L，接触时间30min，可以应对超过地表水和饮用水标准25倍的污染。

 　　5．马拉硫磷 

　　投加粉末活性炭40mg/L，接触时间30min，可以应对超过地表水标准15倍，或饮用水标准3倍的污染。 

　　6．内吸磷 

　　投加粉末活性炭40mg/L，接触时间30min，可以应对超过地表水标准4倍的污染。 

　　三、应用强化氧化技术去除嗅味和氰化物、砷等有毒物质 

　　在保障对微生物的xx效果和去除浊度的基础上，通过在取水口加大氧化剂量，氧化水源水中出现的嗅味及可氧化性污染物。 

　　（一）去除臭味

 　1．在取水口投加1-2mg/L的次氯酸钠或0.5-1mg/L的高锰酸钾，并在混合井、滤后水中两点加氯，清水池出水补氯，保持出厂水余氯在0.8mg/L以上，在混合井中投加5-10mg/L的粉末活性炭，出水浊度在0.2NTU以下。 

　　2．当水源水中嗅味明显时，就应考虑适时启动该强化氧化的应急处理工艺。初始投加量为1-2mg/L的次氯酸钠或0.5-1mg/L的高锰酸钾，再根据情况调整。 

　　3．需要在厂内投加粉末活性炭，以吸附可吸附的有机物，并分解可能残留的高锰酸钾。

　　4．滤后加氯量要及时调整，保障出厂水余氯的水平。 

　　5．在取水口投加次氯酸钠时，要注意原水有机物浓度，并监测出水的xx副产物浓度；如果发现xx副产物浓度较高，需要降低次氯酸钠投加量。 

　　6．如果在取水口采用高锰酸钾预氧化，需要xx计量投加，并加强对锰的测定。如果投量过高可能会导致锰超标；如果发现沉淀池水出现淡红色，即表明高锰酸钾投量过高，需要立即降低投加量。 

　　7．在尚未掌握工艺规律的运行初期，建议及时检测锰的浓度，检测点建议为沉后水、滤后水、出厂水，并根据检测结果及时调整高锰酸钾投加量和粉末炭投加量。 

　　（二）去除可氧化有毒物质 

　　对于氰化物、硫化物，可通过在原水中加大氯的投加量的方式去除。 

　　（三）除砷 

　　对于地表水中砷的去除，可采用投加适量铁盐混凝剂和氧化剂为核心的强化常规处理工艺。先投加氧化剂将可能存在的三价砷氧化成五价砷，再投加适量铁盐混凝剂。混凝除砷的pH值保持在6.5～8之间。 

　　对于砷污染地下水的处理，需要使用氧化—过滤或氧化—吸附的工艺。对于含铁锰地下水原已有氧化—锰砂过滤的水厂，可以通过强化氧化过滤的运行实现对砷的去除。对于一般地下水源只有加氯xx的水厂，现有设施尚无法满足应急除砷要求。 

　　四、应用化学沉淀技术去除重金属污染物 

　　1．通过调节进水pH值，在弱碱性条件下，采取投加适量的铁盐混凝剂的强化常规处理工艺，可有效去除锌、铅、汞、铜、银、镉、铍、镍等水中金属阳离子。 

　　2．对于不同的金属阳离子，pH值的条件不同，需在实验室中进行试验确定。 

　　3．初期可投加三氯化铁10毫克/升。 

　　4．注意在清水池前适当加酸，调节水的PH，使其符合饮用水卫生标准要求。 

　　5．调节pH值的酸碱，须为食品级，避免发生二次污染。 

　　五、应用强化吸附去除可吸附的有机物 

　　在保障对微生物的xx效果和去除浊度的基础上，可通过在取水口大量投加粉末活性炭，吸附水源水中出现的较高浓度的可吸附性污染物。 

　　1．在取水口投加20-40mg/L粉末活性炭，必须保持粉末活性炭与水接触时间30分钟以上。

 　　2．粉末活性炭初始投加量可以为10-20mg/L，而后根据污染源的变化和去除情况进行调整。 

　　3．由于条件所限，在取水口处投加粉末活性炭可以干投与湿投相结合，大投量时以干投为主。 

　　4．对于取水口投加粉末炭，要加强领导力量和投加人力，做好加炭工人的值班安排、操作培训、现场监督，尽量避免投加不匀、工人责任心不强等因素对该应急工艺效果的不良影响。 

　　6．在取水口大量投加粉末炭时，厂内投炭点可以暂时不启用，只作为取水口投炭量不足时的补充。 

　　7．高剂量的粉末活性炭可能会导致过滤周期缩短，出水浊度升高，因此需要加强过滤工艺操作管理，根据滤后浊度和水头损失调整反冲洗运行方案。 

　　8．对于大量投加粉末活性炭，要做好炭的采购、储备工作。粉末炭采购需考虑采购、运输周期，一般要预留3天的余量。 

　　9．粉末活性炭可燃，炭粉粉尘易爆，需做好防火防爆工作。

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