尽竹在拉丝过程中由于拉丝机头高速旋转而产生的离心力将原丝中部分水份 ...

2 生产工艺

2. 2 浸润剂的配制

依照上述工艺生产的中碱无捻粗纱的基础物理性能见表2。从表2中可见,中碱无捻粗纱的含水含油率均高于无碱纤维。其中含水率偏高是由于中碱玻璃含有较高含量的易吸水的碱金属氧化物。而含油率偏高是为了维护纱的表面,减少纤维在生产中被磨损而造成的强度降落。从强力来看,中碱纤维略低于无碱纤维,但差异不大,能够满足一般请求。

采取单台400孔代铂炉,平左拉大卷装拉丝工艺,单丝直径13μm。为使原丝单丝够均匀涂上浸润剂并形成xx的维护膜,减少原丝与浸润槽之间的磨擦,改良原丝在浸润槽的断头飞丝现象。我们采用了单丝涂油器。用耐腐耐高温的高纯石墨作涂油转辊的资料。为便于原丝烘干和退解,进步原丝筒卷装量,在排线上采用螺旋钢丝排线和软筒内退工艺。原丝筒卷装量可达2~3kg。该纱的拉丝工艺基础参数见表1。

随着玻璃钢产业,尤其是纤维缠绕罐和拉挤型材的迅猛发展,带动了国内机械成型用中碱无捻粗纱的发展。其低廉的价钱,精良的耐酸性能,较高的物理力学性能,富余的起源及良好的工艺性能,使其逐渐代替部分无碱纤维而成为国内玻璃钢缠绕和拉挤成型的主要加强资料之一。1987年以来,南京玻璃纤维研讨设计院与马鞍山市玻纤厂研制开发出缠绕型和拉挤型中碱无捻粗纱,已在数十条缠绕和拉挤生产线上利用。在应用过程中通过不断调剂拉兹、络纱工艺和浸润剂配方,使纱的物理和工艺性能不断提高。本文就此进行先容。

1 前 言

(1) 成膜剂,它是浸润剂的重要成份,其作用是通过粘接作用将原丝单丝集束,在原丝表面形成维护膜,赋予原丝柔软性,并直接影响树脂对纱的浸润速度。鉴于缠绕和拉挤成型玻璃钢的基体以不饱和聚醋树脂为主,我们采取水溶性聚醋树脂乳液A和水溶性聚醋树脂B为主成膜剂。其中A组份的特色是成膜性好,对不饱和聚醋树脂浸透性优良,有必定的粘结性,成膜后有必定的硬挺性。B组份的特色是与聚醋树脂相溶性较好,纤维乎感柔软。同时选用水溶性环氧树脂C作为辅成膜剂。该树脂水溶液可渗透到纤维空隙中形成均匀薄膜,受热干燥后,分了相互交联,有效地将原丝单丝粘结在一起,增添原丝集束性和耐磨性。由于环氧端基极性较大并有反映活性高的烃基,和具有电负性的玻璃纤维表面相互间存在偶极作用,这种物理吸附作用有利于进步原丝的拉仲强度。同时树脂C还可恰当进步玻纤原丝的硬挺性。斟酌到环氧树脂过多不利于不饱和聚醋树脂对纤维的浸润,因而应恰当加以把持用量。

3 性能剖析 

要害词: 碱无捻粗纱 工艺 性能 利用

2. 4 络纱

2. 3 原丝烘干

(3)原丝筒厚度不可过大,尽可能减少内层水份向表层迁移的行程,在可能的条件下,应尽量加大原丝筒直径和长度,从而到达既不下降原丝筒卷装量,又缩短烘干时光的日的。

依据上述要求,我们选用的浸润剂重要包含下列组份。

浸润剂为水溶液,90%以上是水,尽竹在拉丝进程中由于拉丝机头高速旋转而发生的离心力将原丝中部分水份甩掉,但原丝筒中仍含大批水份,一般在6%~8%。含水率过高既影响到原丝的退解,又影响树脂对纤维的浸润和与树脂的联合,增添了浸渍时光,玻璃钢制品的力学强度也随之降落。因此对中碱无捻粗纱,我们节制水份含量在0. 15%以下。这就请求在全部生产进程中有一道原丝烘干工序。我们采取了间隙式烘房,通过电热风对原丝烘焙。通过多年的实践,对影响烘十效力的因素进行了总结,回纳起来重要有以下几点: (1)烘干温度应从低到高逐步增长。实际烘干温度一般把持在110~140℃。&nbsp,;

摘要: 本文探讨了中碱无捻粗纱的牛产工艺,先容了其基础性能及利用情形

(3)偶联剂。经过对照,{zh1}选用了硅烷型偶联剂K,构造式为CH2= C(CH3)-COO- R-Si(OMe)3。该偶联剂分了中含有双键,在玻璃钢固化反映中可与不饱和聚酷树脂中的双键起交联反响,。   

(4)其它助剂。除上述三类资料外,还有其它助剂,如用于调节浸润剂和水解液酸度的有机酸,用于增长浸润剂膜的柔韧性和改良纤维表面乎感的柔软剂F等。

(2)恰当加大送风速度,。同时要通过过滤装置下降烘房内空气湿度,增添烘干效力。

为满足缠绕和拉挤工艺请求,我们采用了新型大卷装无捻粗纱络纱机,卷装量达20kg以上,解决了过往存在的卷装量小,张力不匀,成型不良等问题。

偶联剂K在应用中要预先调成水溶液,这一过程是水解进程。通过调剂水溶液的pH值可以节制偶联剂的水解和缩聚速度。同时要注意把持搅拌速度和时光,避免因快速搅拌造成缩聚速度加快。配好的偶联剂一般应掌握在3d以内用完。放置时间过长,水解液中单体比例降落,多聚体增长,影响其反映活性,下降偶联后果。

2. 1 拉丝工艺

3. 1 中碱无捻粗纱的物理性能

(2)润滑剂。无捻粗纱在拉丝,络纱及应用过程中,表面要与相干的工艺工装(如集束轮、涂油辊、排线轮、络纱机导纱杆和缠绕、拉挤装备上的纱架导纱装置等)相互磨擦。为尽可能减少由此造成对纤维表面的损伤,可选用适量的润滑剂参加浸润剂中。我们选用的润滑剂D属阳离子表面活性剂,它同时具有必定的抗静电作用并有利于稳固浸润剂系统。

本文所述无捻粗纱用于缠绕和拉挤,属软质纱。依据缠绕拉挤成型工艺的特色,我们要求浸润剂能赋予该纱以下几种性能: (1)柔软,纤维表面光滑,有良好的集束性,张力均匀,无毛丝(2}与不饱和聚醋树脂有良好的相溶性,有较快的浸透速度; (3)有良好的成膜性,能够在纤维表面形成均匀持续的掩护膜,使纤维有较好的耐磨才能; (4)纤维获得疏水性表面,制成的玻璃钢制品有较好的力学性能和耐水性。

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