当炉墙严重损坏、变形或倒塌，而不能用喷补的方法恢复生产时，视破坏面积的大小，分别采用挖补炉墙、翻修炉头或多炉室多火道局部冷修等方法进行修理。

    一般，当炉头裂缝，剥蚀等损坏面不超过1-2个火道时，可采用挖补的方法，即把炭化室墙面的损坏位置拆除，用新砖重砌，但不拆火道隔寺砖。当燃烧室两面墙损坏变形，修理面2-3个火道，隔墙裂开或变形时，一般采用翻修炉头的方法，并视燃烧室、炭化室盖顶砖损坏、脱落断裂与否，或吊顶翻修，或揭顶翻修。当焦炉损坏面达到连续2-3个以上的燃烧室，火道数达到4-5个以上时，一般均采用揭顶局部冷修的方法。以上不同损坏面的燃烧室的修理，虽工程量不同，但修理方法和注意事项基本相同。

1、准备工作

    包括耐火材料与修理区相邻部位的保护用设备的准备。当多炉室多火道修理时，为使其它炉室正常生产，还应加固修理区的煤车轨道。焦炉用高炉煤气加热时，修理区的燃烧室还应做好换用焦炉煤气加热的准备。

2、翻修炉室降温

    降温前翻修炉室要推空，两侧闷炉号推空后再装煤，有关号停止或减少供热，翻修号的上升管堵肓板，大弹簧顶紧。翻修炉室，闷炉号和缓冲炉室按要求控制炉温。降温过程中注意铁件管理。挖补炉墙时仅将修理区燃烧室降温至1100-1150℃，修理号火道及其内1-2火道则停止加热。

3、邻修区相邻位置保温

    拆除前在推空炉室送入活挡墙和由装煤口放入炉内成捆硅藻土砖，并干砌内挡墙以减少邻区对修理区的散热。与此同时拆除炉顶砖。然后拆除炭化室过顶砖并往邻墙面安放事先准备好的隔热板，以防邻墙降温过剧和降低修理区温度。挖补炉墙时，不必推空炉室，可在装煤后2-3小时，扒除炉头焦和煤料，并砌封墙隔热。

4、翻修区拆除

    翻修墙面的拆除应由上至下进行，接头砖的拆除要一块一块地尽可能多剔出茬口，以有利于新旧砖的接茬咬缝。拆除前为防止砖块、杂物落入斜道口和灯头砖，应预先打碎修理墙底层部分砖，清出杂物并遮盖斜道口和灯头砖，蓄热室格子砖顶也应加盖铁板。拆除过程中应在纵横方向及时支撑保留砌体，以减少和防止砌体变形或火道隔墙砖被拉断。

5、修理区砌筑

    砌筑前定好中心线和墙面基标线。立缝均匀分布，与旧砖接荐处随旧砖，炉头炭化室面随保护板。不留膨胀缝，但灰缝应比冷态筑炉时大些，以便吸收膨胀量，接荐处用小公差砖。翻修火道较多时，炉头正面至保护板内缘应留膨胀缝。筑完后拆除支撑保温板，并清扫砌体，取出防尘板。

6、烘炉

    当修理炉室多时，应砌炉灶烘炉，否则可靠保留区的热量烘炉。烘炉的升温速度因修理区的大小而异。一般挖扑炉墙时，升温速度不预控制。翻修炉头时升温速度每昼夜一般不超过200-250℃.多炉室多火道修理时，要控制升温速度，升温至700℃后可以点火用煤气加热。

7、投产

    多炉室多火道的修理在炉温升至800℃后砌筑小炉头和炉顶表面，拆除挡墙和余下支撑，安装炉门。温度升至1100-1200℃后开始装煤投产，再推闷炉号焦炭，并喷补其炉墙，{zh1}逐步调节正常结焦时间。