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钣金至今为止还没有一个完整的定义，根据国外某专业期刊的定义可以定义为：在金属薄板（通常在6mm）冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）。其显著特点是：同一零件厚度一致。下面武汉中试数控为您讲解钣金切割加工工艺。
板料切削加工是板料成形的一个重要过程。它包括传统的切削、冲压、弯曲成形方法和工艺参数，包括冷冲压模具结构和工艺参数，各种设备的工作原理和操作方法，新技术和新的冲压工艺也包括。
对于任何一个钣金零件，它有一个一定的加工过程，这被称为过程。随着板料结构的不同，工艺可能会有所不同，但总的不超过以下几点。
1设计和绘制钣金零件的零件图，也被称为三视图。它的功能是利用板料的结构。
2画一个计划。也就是说，一个复杂的结构的一部分，成一个平面。
3在材料。有很多方法，主要有以下几个方面：
剪刀材料。剪剪出轮廓长度和宽度尺寸的扩展计划。如冲孔、切角，再结合冲孔模冲孔，切角成形。
冲压材料。在平板上的零件结构上分为一个或多个步骤。它的优点是工作时间短，工作效率高，可以降低加工成本，经常用于批量生产。
c.nc数控cutting.nc材料在{dy}次编写数控程序。是利用编程软件，将扩展计划绘制到数控机床的编制中，可以识别程序。让它按照这些程序一步一步的在一块铁上的结构，形状的板材冲压。
激光切割是利用激光切割，切割出一块铁形状的结构上的扁平化。
4法兰连接。又称翻边抽孔，在底座上的孔是一个小的泵到一个更大的洞，然后利用抽水孔。它可以增加强度，避免打滑。一般用于薄板金属加工的厚度。当板厚较大时，如2。2.5以上的板的厚度，我们可以直接攻丝，翻边。
5。普通冲床冲压加工，冲孔落料、冲孔、冲孔、撕裂、船体抽孔等加工方法，达到加工的目的。加工需要相应的模具来完成操作。凸模袋冲凸、撕裂冲孔成型模具。
6。压铆铆钉厂、铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉经常使用，通过压铆冲床或液压铆钉机的方式来完成操作，铆接的金属片。
7。弯曲弯曲是平面的，折叠成三维零件。折叠床和相应的弯曲模具的加工需要完成的操作。它也有一定的弯曲顺序，原理是{dy}把折叠刀不产生干扰，折叠后会产生干扰。
8焊接。焊接是多个零件焊接在一起，达到目的的加工或个别零件侧缝焊接，以提高其强度。该工艺一般有以下几个方面：2气体保护焊、氩弧焊、点焊、机器人焊接。这些焊接方法是根据实际需要和材料的实际需要而选择的。一般来说，用于铝焊接的铁型氩弧焊的二氧化碳气体保护焊；焊接；焊接机器人主要用于较大和较长的焊接材料。如箱式焊接，焊接机器人，可以节省大量的任务，提高工作效率和焊接质量。
9。表面处理表面处理，磷化膜有丰富的锌铬，电镀，油漆，涂料磷化氧化。一般用于冷轧和电解板，其主要功能是镀有一层保护膜，在防止板材的氧化作用；然后可以提高涂料的附着力。彩色镀锌一般冷轧板表面处理；铬氧化，一般用于铝和铝的表面处理；具体的表面处理，可根据客户要求。
10装配，所谓的装配是使一些零件或部件以一定的方式组合在一起，使其成为一种完整的材料。需要注意的是材料的保护，