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长度（mm）：1122～4200

    {zd0}单重（kg）：1040

    注：管坯质料为低合金钢、合金钢。

    2)技能需要

    管坯加热温度：1260～1280℃允许温差：±5℃

    3.2.1.2环形炉底子标准

    炉底基地均匀直径：33250mm

    炉膛内部宽度:4800mm

    炉底宽度：4350mm

    炉膛高度：1800mm

    装出料炉门夹角：14.47。

    有效炉底面积：600.85m2

    3.2.2炉子结构及辅佐设备

    3.2.2.1结构概述：

    环形炉由翻滚的炉底和固定的炉墙、炉顶构成。

    管坯由装料机A送入环形炉并放置在炉底上，随炉底一起翻滚，在翻滚过程中，被安装在炉子侧墙和炉顶的烧嘴加热，翻滚一圈后，由出料机B将被加热好的管坯取出。

    环形炉炉内烟气依照与炉底翻滚相反的方向活动，加热管坯后废气经由装料端内环侧墙上的排烟口扫除炉外。

    具体的特征如下：

    3可焊性。由于户外敷设管道的现场条件恶劣，钢管对接焊接时，需要有出色的可焊性。可焊性差的钢管焊接时易在焊缝发作裂纹，并使焊缝及热影响区硬度增加、耐性降低，增加管道分裂的可能性。钢材可焊性计划原则实习上是对马氏体改动点及淬硬性的控制。根据合金元素对马氏体改动点的影响和实习经历判定的碳当量计算公式，被用来判定钢的可焊性。遍及选用的碳当量公式为：

    Ceq一般应控制在0.40以下。实习上，大多数钢厂均控制在0.35以下。

    4延展性。假设延展性不足，将致使冷弯成型进程钢板劈裂，或在焊接进程发作层状撕裂。因此，API标准对管道焊管除规矩进行压扁实验外，还需要进行导向弯曲实验。为前进延展性，关键是削减钢中非金属夹杂物，并控制夹杂物的形状和分布。

    5耐腐蚀性。运送含硫油气时，管道内壁接触硫化氢和二氧化碳，然后致使氢脆和应力腐蚀分裂。一般选用降低钢的含硫量、控制硫化物形状、改善沿壁厚方向的耐性等方法。其首要特点是通过微合金化和控制轧制，在热轧情况获得高强度、高塑性、耐性和出色的可焊性。为了悉数满足石油天然气运送管道对钢的功用需要，除了严密的合金计划外，对硫、磷等有害元素的控制也非常严峻。一般含硫量控制在0.010％以下，以前进钢的塑性、耐性，特别是横向耐性。

    1.2.7.5石油专用管中的油管和套管在API标准中的分类

    石油专用管中的油管和套管在API5CT标准中分类为：表1-8

    S-无缝管；EW-焊管

    N-正火；N&T-正火+回火；Q&T-淬火+回火

    在API5CT中套管和油管分为4组、19个钢级。按照制造方法，又分为无缝管和焊管两大类。除L80-9Cr、L80-13Cr、C90-1、C90-2、T95-1、T95-2算计6钢级限制运用无缝管外，其它钢级除可以运用无缝管还可以运用电阻焊或电感应焊接方法出产的直缝焊管。其热处理技术，除第1组3个钢级外，第1组N80Q类、第2、3、4组共在API5CT中套管和油管分为4组、19个钢级。按照制造方法，又分为无缝管和焊管14个钢级都必须进行全长淬火+回火处理，并对第2组的8个钢级规矩了{zd1}回火温度。对第1组、第2组M65钢级和第3组共7个钢级只规矩了S、P含量{zd0}值，而未规矩其它首要化学成分。对第2组和第4组共12个钢级规矩了化学成分需要。

    1.2.7.6油管和套管的钢级表达的具体含义

    在APISPEC5CT标准中，套管和油管的钢级标明其屈服强度和一些格外的特征。钢级标明一般用1个字母和2或3个数字标明，如N80。在大多数情况下，按照字母在字母表中的次第，越往后的字母，代表管子的屈服强度越大。例如，N80一级钢材的屈服强度要比J55的大。

    数字符号是以千磅每平方英寸标明的管材最小屈服强度来断定的。例如：N80钢级的{zd1}屈服强度为80,000lb/in2。

    APISPEC5CT标准列出的套管钢级有：H40、J55、K55、N80、M65、L80、C90、C95、T59、P110、Q125；套管钢级有：H40、J55、N80、L80、C90、T59、P110。

    1.2.7.7为满足油田格外地质工况环境，现在国内外运用的非API油管、套管种类

    除了API标准的套管外，国内外还研究和开展了满足油田格外地质工况环境运用的非API套管，包括：用于深井的超高强度油管、套管；高抗挤毁套管；含硫化氢油气井中运用的抗硫化氢应力腐蚀油管、套管；用于低温油气井的高强度油管、套管；用于只要二氧化碳和氯离子，几乎不含硫化氢腐蚀性环境下运用的油管、套管；用于硫化氢、二氧化碳和氯离子三者共存激烈腐蚀性环境下运用的油管、套管。

    1.2.7.8石油专用管中的油管和套管API标准的螺纹联接的底子情况

    石油专用管中的油管和套管API标准的螺纹联接由两部分构成：管子或公端和接箍或母端。有外螺纹的叫管子或公端。有内螺纹的叫接箍或母端。

    两个公端用一个接箍联接起来，接箍是一段外径比管子稍大的短管。两端车有内螺纹。一切带API螺纹和接箍的套管和管线管都是不加厚的。

    油管是不加厚或外加厚。管端的内径大约等于管体的内径。但加厚端的外径比管体大。整体联接油管的两端是加厚的。

    API标准中包括4种螺纹，即管线管螺纹、圆螺纹、偏梯形螺纹以及直连型螺纹。管线管、圆螺纹、偏梯形的螺纹在拧接安装时需要协作在一同，抵达用密封填充脂一同阻遏从螺纹泄露。直连型套管螺纹末规划成密封的。直连型联接的密封是选用金属对金属的密封来抵达的。

    API标准螺纹的首要参数

    API标准螺纹的首要参数有：

    螺纹长度（除偏梯形螺纹）：从螺纹起点（管端）到消失点的长度。

    螺纹高度：即螺纹齿顶到齿底间的距离。

    螺距：即螺纹任一点沿轴向到相邻齿的对应点的距离。

    螺纹锥度：即以英寸标明的每英寸螺纹长度的螺纹直径改变。

    紧密距：即管子或接箍端面到环规或塞规拧紧方位间沿轴向测得的距离。

    螺纹尾扣锥度（仅偏梯螺纹）：即切削东西的快速退刀构成螺纹结尾有一个陡峭的斜度。

    1.2.8钢管技术需要中常用术语

    1.2.8.1通用术语

    1交货情况

    是指交货产品的毕竟塑性变形或毕竟热处理的情况。一般不通过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）情况或制造情况；通过热处理交货的称热处理情况，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火情况。订购时，交货情况需在合同中注明。

    2按实习重量交货或按理论重量交货

    实习重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；

    理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称标准计算得出的重量。

    3保证条件

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