20Cr13

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  20Cr13生产厂家多，从地域上分为国产20Cr13和进口20Cr13，目前市场上以德国蒂森20Cr13、美国SMC20Cr13、日本冶金20Cr13、中国宝钢20Cr13的质量为优；虽然这些20Cr13材料牌号相同，但是其成分小异故性能各异，因此恰如其分地选择适用的20Cr13材料难度很大。
上海牧岩合金认为对20Cr13部件或设备用材的合理选择应必备下述条件和学科知识：
(1)服役条件
  充分了解部件服役条件包括腐蚀介质成分、温度、压力、受力状态、预期寿命等， 是选择适用20Cr13的先决条件。
超深超高压高温油气井腐蚀环境--20Cr13板材--20Cr13性能之抗均匀腐蚀
气液两相环境CO2及H2S/CO2环境--20Cr13管材--20Cr13性能之抗应力腐蚀开裂(SCC)
土酸酸化液/鲜酸酸化液的环境---20Cr13棒材--20Cr13性能之抗酸化液腐蚀
含0.2﹪H2O2超临界水氧化环境---20Cr13线材--20Cr13性能之抗点蚀
入井流体与产出流体环境中------20Cr13法兰--20Cr13性能之抗晶间腐蚀
(2)深入了解20Cr13性能和相关数据
   应根据部件或设备的工作条件选择20Cr13材料，选材者应对各类20Cr13性能、限制其使用的环境因素，是否易于购得等知识有较全面的了解，方能有针对性地进行选择。

●20Cr13钢号简介：
20Cr13是马氏体型不锈钢，其主要性能类似1Cr13。由于含碳量较高，其强度、硬度高于1Cr13，而韧性和耐蚀性略低。热处理后经抛光，在弱腐蚀介质（如盐水溶液、硝酸及某些浓度不高的有机酸食品生产介质）中，温度不高（大约30℃以下）的条件下，具有良好的耐蚀性。在淡水、海水、蒸汽、潮湿大气条件下亦表现出良好的耐蚀性。在硫酸、盐酸、热硝酸、熔融碱等介质中耐蚀性较差。此外，20Cr13在700℃以下具有足够的强度、热稳定性和良好的减振性。20Cr13主要用于制造承受高应力负荷的零件，如汽轮机叶片、热油泵轴和轴套、叶轮、水压机阀片等，亦可用于造纸工业和医疗器械以及日用消费领域的刀具、餐具等。
●20Cr13化学成分
碳 C ：0.16~0.25　　
硅 Si：≤1.00　　
锰 Mn：≤1.00　　
硫 S ：≤0.030 　　
磷 P ：≤0.035 　　
铬 Cr：12.00~14.00
镍 Ni：≤0.60
●20Cr13工艺性能
A、热加工 钢的热加工性能良好，适宜的热加工温度区间为850~1200℃，热变形终了应采用砂冷或及时退火，热加工的升温操作应缓慢，在低于850℃时应缓慢加热，冷装炉温度≤800℃。
B、冷加工 冷加工性能良好，可进行冷轧、冷冲压、深拉等加工操作，xx应力退火可采用730~780℃回火。
C、热处理
●20Cr13应用
经热处理后的20Cr13钢，可用于承受较高应力的零部件，如透平后几级及低温段长叶片、阀、阀件、热裂设备，紧固件等。亦大量应用于造纸工业刀具，食品加工机械及餐具。

(3)工程实践经验
   同类服役条件下，20Cr13实际使用经验是合理选材的重要依据，应特别予以重视。
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20Cr13非标锻件：按客户产品需求定做，单支重不超过1200kg
20Cr13交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态；
20Cr13外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态；
20Cr13尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸；
20Cr13质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它；
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(4)模拟试验数据
   通过大量厌久和应用实例，已获得充分证明：20Cr13的纯净度和表面质量（表面状况和表面加工）对其质量也有极其重大的影响：
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项目品种                |表面质量           |交货状态
20Cr13热轧板（卷）材 |不允许有裂纹、气泡、过酸洗等缺陷 |黑皮、酸洗态
20Cr13冷轧板（卷）                                                  |按2D、2B、BA、No.3、、HL等
20Cr13冷轧带材                                          |去氧化皮、抛光、平整；有光洁度要求
20Cr13无缝管材（轧、拔） |不允许有裂纹、折叠、龟过酸洗等缺陷 |酸洗态、表面粗糙度有要求
20Cr13棒材                 |不允许有裂纹、折叠、结疤、夹杂等缺陷 |黑皮；酸洗态，表面喷丸，车光状态
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  为了使20Cr13既具有良好的耐腐蚀性能，又具有良好的力学和物理等其它性能，根据不同要求，20Cr13钢中除添加较高含量的合金元素铬以外，还匹配添加镍、钼、锰、氮等其它合金元素。这样，不仅可以改变钝化膜的化学组成，强化它在苛刻介质中的耐腐蚀能力，而且使20Cr13钢材还能获得足够的强度、塑性和韧性，以及良好的工艺性能，如可焊接性、加工成型性等。
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