Alloy 625

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  不锈钢为了得到理想的耐腐蚀性能或特殊的机械性能，常可添加碳、镍、锰、钼、钛、铌以及其它合金元素。有时，还添加硫、硒以及硫铝化合物；正是这些元素组合形成了Alloy 625。我们来看看Alloy 625化学成分，即Alloy 625的元素构成表：

Alloy 625/INCONEL 625/DIN 2.4856
瑞典◎美国◎德国◎日本原装进口板材<<棒材<<管材<<焊材

●UNS Alloy 625 的化学成分:
合金 % 镍 铬 钼 铌钽 铁 铝 钛 碳 锰 硅 铜 磷 硫
625 最小 58 20 8 3.15             
 {zd0}   23 10 4.15 5 0.4 0.4 0.1 0.5 0.5 0.5 0.015 0.015

●UNS Alloy 625 的物理性能:
密度 8.4 g/cm3
熔点 1290-1350℃

●UNS Alloy 625 在常温下合金的机械性能的最小值:
合金和状态 抗拉强度
Rm N/mm2 屈服强度
RP0.2N/mm2 延伸率
A5 % 布氏硬度
HB
625 760 345 30 ≤220
此合金具有以下特性：
1.对氧化和还原环境的各种腐蚀介质都具有非常出色的抗腐蚀能力
2.优秀的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力，并且不会产生由于氯化物引起的应力腐蚀开裂
3.优秀的耐无机酸腐蚀能力，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸以及硫酸和盐酸的混合酸等
4.优秀的耐各种无机酸混合溶液腐蚀的能力
5.温度达40℃时，在各种浓度的盐酸溶液中均能表现出很好的耐蚀性能
6.良好的加工性和焊接性，无焊后开裂敏感性
7.具有壁温在-196～450℃的压力容器的制造认证
8.经美国腐蚀工程师协会NACE 标准认证（MR-01-75）符合酸性气体环境使用的{zg}标准等级VII
●UNS Alloy 625 的金相结构:
625为面心立方晶格结构。当在约650℃保温足够长时间后，将析出碳颗粒和不稳定的四元相并将转化为稳定的Ni3(Nb,Ti)斜方晶格相。固溶强化后镍铬矩阵中的钼、铌成分将提高材料的机械性能，但塑性会有所降低。
●UNS Alloy 625 的耐腐蚀性:
625合金在很多介质中都表现出极好的耐腐蚀性。在氯化物介质中具有出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能。具有很好的耐无机酸腐蚀性，如硝酸、磷酸、硫酸、盐酸等，同时在氧化和还原环境中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能。有效的抗氯离子还原性应力腐蚀开裂。在海水和工业气体环境中几乎不产生腐蚀，对海水和盐溶液具有很高的耐腐蚀性，在高温时也一样。焊接过程中无敏感性。在静态或循环环境中都具有抗碳化和氧化性，并且耐含氯的气体腐蚀。
●UNS Alloy 625 应用范围应用领域有：
软化退火后的低碳合金625广泛的应用于化工流程工业，较好的耐腐蚀性和高强度使之能作为较薄的结构部件。625合金可以应用于接触海水并承受高机械应力的场合。典型应用领域：
1.含氯化物的有机化学流程工艺的部件，尤其是在使用酸性氯化物催化剂的场合
2.用于制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池
3.烟气脱硫系统中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇（潮湿）、搅拌器、导流板以及烟道等
4.用于制造应用于酸性气体环境的设备和部件
5.乙酸和乙酐反应发生器
6.硫酸冷凝器

  上海牧岩合金拥有Alloy 625不锈钢各种规格及大量的现货库存，另外我们对Alloy 625规格的区分是更好的规范市场和更便于设计的选材：
Alloy 625平板规格
宽度：1*2米，1.5*3米，4*8尺（1220*2440MM），1220*3048MM，1.5*6米。
厚度：0.1-60MM。
        常用有0.3/0.4/0.5/0.6/0.7/0.8/0.9/1.0/1.2/1.5/2.0/2.5/3.0/4.0/5.0/6.0/8.0/10.0/12.0 
Alloy 625卷板规格么么么么
厚度：0.3-3.0，
宽度：1米、1.22米、1.5米、1.8米。
Alloy 625管材系统（不锈钢管、不锈钢无缝管、不锈钢焊管管、不锈钢精密管、不锈钢毛细管）
直径：3-330mm
厚度：0.1～8.0mm；
Alloy 625精密带规格
宽度：10mm---500mm
Alloy 625圆棒棒规格
直径：4mm---600mm
Alloy 625产地：
国产（宝钢、太钢、东特）、
进口（韩国浦项、日本新日铁、德国蒂森克虏伯、美国冶联、美国SMC）

  我们知道，虽然Alloy 625都是可以加工的，由于钢材中的各种元素具有金属夹杂物的性质，亦可促进机加工性能的改善；不管Alloy 625属于什么钢种，但正如它们在物理和化学性能方面存在着很大差别一样，在加工性能方面的差别也是很大的：
1）退火状态的马氏体钢具有磁性，通过淬火和调质可得到所需要的强度和硬度。可淬火的马氏体钢通常可以通过淬火提高硬度，加工的难易程度决定于钢的含碳量。含碳量越高，加工越困难。
     
2）用热处理方法不能明显地改变铁素体钢的硬度。由于这类钢的组织呈铁素体，因此在退火状态具有磁性。
3）奥氏体不锈钢在退火状态无磁性，不能通过热处理加以硬化，但其中大多数都具有加工硬化倾向。这种倾向对奥氏体钢来说，要比马氏体钢和铁素体钢明显得多。就加工性能来说，奥氏体钢比其它两类钢要差。这是因为这类钢在退火状态具有粘性，且在加工过程中具有迅速硬化的倾向。

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