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  第二章处理职责

    第五条压力管道处理是确保公司安全出产的首要环节，公司所属各部分、各单位有必要加强压力管道的处理工作，在公司主管设备副经理的领导下，依据总部、公司有关原则的需要，建立完善的压力管道处理网络和处理职责制，悉数实施处理职责，不断提高压力管道的工作和处理水平。

    第六条公司设备处理部作为压力管道处理的主管部分，首要职责为：

    （一）遵循实施国家有关法则、法规、技术规程、标准及上级的有关规矩。建立健全公司压力管道处理原则。

    （二）组织或参与新建、改建、扩建压力管道计划、设备和严峻修补改造计划的查看，组织或参与工程质量的查看和竣工查验。

    （三）担任或参与对从事压力管道计划、设备、修补、改造查验单位和压力管道元件（包括管子、管件、阀门、法兰、补偿器、安全保护设备等，下同）制造单位天分的查看。

    （四）担任组织编制和审理各单位在用压力管道悉数查验计划并组织实施。

    （五）组织或参与事端查询分析和处理。

    （六）担任组织压力管道处理工作的查看、查核、总结。

    （七）组织推广压力管道抢先技术及安全出产处理方法，沟通压力管道处理工作经验。

    （八）帮助有关部分做好压力管道外部查验人员及其有关处理人员的安全技术练习和查核工作。

    第七条公司出产处理部分首要职责：

    应严峻实施总部《压力管道处理原则（试行）》和本原则的有关规矩，确保压力管道正常工作。压力管道应定时查看时，担任从工作中退出、清空管道并作相应的处理，抵达内部查看的条件。

    第八条公司安全处理部分首要职责：

    应严峻实施国家有关法则、法规和总部《压力管道处理原则（试行）》及本原则的有关规矩，组织或参与压力管道安全事端预案和防备方法编制与审定工作，确保压力管道安全工作。担任组织压力管道安全事端的查询、分析和处理。

    第九条人力资源部首要职责：

    应严峻实施国家有关法则、法规和总部《压力管道处理原则（试行）》及本原则的有关规矩，做好工作人员、自检人员资历练习和取证工作。

    第十条工程缔造处理部分首要职责：

    应严峻实施国家有关法则、法规和总部《压力管道处理原则（试行）》及本原则的有关规矩，确保压力管道设备符合有关法则、法规的需要，确保压力管道现场设备施工质量。

    第十一条物资装备部首要职责：

    应严峻实施总部《压力管道处理原则（试行）》的有关规矩，做好对供货商天分查看工作，确保压力管道资料、受压元件及安全附件供应质量，并及时交给有关技术资料。

    第十二条压力管道运用单位首要职责：

    （一）遵循实施国家有关法则、法规、技术规程、标准及上级的有关规矩，建立、健全本单位的压力管道处理原则，并组织实施。

    3.12布料管

    linedpipe在内壁设置维护层或隔热层的管子。

    3.13总管(主管)

    runpipe(header)调集支管或分出支管的管道。

    3.14支管(分担)

    branch(branchpipe)从总管上分出的或向总管调集的管道。

    3.14袋形管

    bagshapepipe呈“U”形，流体不能自行排尽的管段。

    3.15盘管

    coil螺旋形或排管形的管子。

    3.16架空管道

    overheadpiping脱离地上敷设的、一般不才方可通过行人或车辆的管道。

    3.18沿地管道

    pipinginstalledalongground靠近地上或贴地敷设的管道。

    3.19管沟管道

    trenchpiping敷设在管沟中的管道。

    3.20埋地管道

    buriedpiping埋设在地下的管道。

    3.21穿墙(板)管道

    pipingpassingthroughwall(floor)穿过建筑物的墙、板等的管道。

    1热处理技术根本需要；

    2热处理控制，包括所用的热处理设备、测温设备、温度主动记载设备、热处理记载（注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理职责人签字等）和陈说的填写、审理供认等；

    3热处理由分包方承其时，对分包方热处理质量控制，包括分包方的评价、选择和从头评价，分包方热处理技术控制，分包方热处理记载（应当注明热处理炉号、工件号/产品编号、热处理日期、热处理操作工签字、热处理职责人签字等）和陈说的查看供认等。

    10）无损查看控制

    1无损查看人员处理，包括无损查看人员的练习、查核，资格证书，持证项目的处理，无损查看人员的职责、权限等；

    2无损查看通用技术、专用技术根本需要，包括无损查看方法，依据安全技术标准、标准等；

    3无损查看进程控制，包括无损查看方法、数量、比例，不合格部位的查看、扩探比例，判定标准等；

    4无损查看记载、陈说控制，包括无损查看记载、陈说的填写、审理、复评、发放，RT底片的保管，UT试块的保管等；

    5无损查看设备及器材控制；

    6无损查看分包时，对分包方无损查看质量控制，包括资格、规划及人员资格供认，分包方的评价、选择、从头评价并且构成评价陈说，对分包方的无损查看技术、无损查看记载、陈说的查看供认等。

    11）理化查验控制

    1理化查验人员练习上岗；

    2理化查验控制，包括理化查验方法试样数量，理化查验技术(规程)判定和操作进程的控制；

    3理化查验记载、陈说的填写、审理、结论供认、发放、复验以及试样、试剂、标样的处理等；

    4理化查验的试样加工及试样查看；

    5理化查验由分包方承其时，对分包方理化查验质量控制，包括对分包方的评价、选择、从头评价并且构成评价陈说，对分包方理化查验技术、理化查验记载和陈说的查看供认等。

    12）查验与试验控制

    特种设备质量保证体系中查验与试验是特指以下方面的查验与试验：特种设备制造、设备、改造、修补进程查验，毕竟查验（如耐压试验和气密性试验，以及竣工查验试运行查验等）；

    1查验与试验技术文件根本需要，包括依据、内容、方法等；

    2进程查验与试验控制，包括前道工序未完结所需要的查验与试验或者有必要的查验与试验陈说未签发和供认前，不得转入下道工序或放行的规矩；

    3毕竟查验与试验控制（如出厂查验、竣工查验、调实查验、试运行查验等），包括毕竟查验与试验前所有的进程查验与试验均已完结，并且查验与试验结论满足安全技术标准、标准的规矩；

    4查验与试验条件控制，包括查验与试验场合、环境、温度、介质、设备（设备）、工装、安全防护、试验监督和供认等；

    5查验与试验情况，如合格、不合格、待检的标识控制；

    6查验与试验记载和陈说控制，包括查验与试验记载、陈说的填写、审理和供认等，查验与试验记载、陈说、样机（试样、试件）的收集、归档、保管的特别需要等。

    13）设备和查验与试验设备控制

    1设备和查验与试验设备控制，包括收买、查验、操作、维护、运用环境、检定校准、修补、报废等；

    2设备和查验与试验设备档案处理，包括树立设备和查验与试验设备台帐和档案，质量证明文件、运用说明书、运用记载、修补保养记载、校准检定方案，校准检定记载、陈说等档案资料；

    3设备和查验与试验设备情况控制，包括检定校准标识，法定查验需要的设备定时查验陈说等。

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