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数控机床是机电一体化的产品，它包含了机械技术、计算机与信息处理技术、系统技术、自动控制技术、传感与检测技术、伺服传动技术，其技术先进、结构复杂、价格昂贵，因此它的维修方法与普通设备的维修方法有所不同。数控设备的维修可以依靠设备状态监测技术，设备诊断技术，充分利用数控和机床厂家提供的资料，对现象进行综合分析，可以达到事半功倍的效果。机床标准介绍几个实例，详细分析维修的过程；
例一：一台大宇t380钻削中心，使用fanuc0i系统，机床停机几天后开机，机床启动结束出现2021报警：空气压力不足。fanuc0i系统2000－2999报警是机床pmc报警。在系统的梯形图编程语言中规定，要在屏幕上显示一个报警信息，必须将对应的信息显示请求位（a线图）置“1”，要xx这个报警，必须使这个信息显示请求位（a线图）置“０”。我们可以通过pmc诊断功能查到报警请求位（a线图）地址，从│system│→│pmc│→│pmcdgn│→│status│，输入＂a0＂按│search│显示；
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20082007200620052004200320022001
a00000000000
20162015201420132012201120102009
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20242023202220212020201920182017
a00200010000
确认a2。4＝1。再查阅梯形图│system│→│pmc│→│pmclad│输入a2。4，按│search│其中x5。4、ｋ5。1、a2。4、r652。7、ｋ7。6都接通，ｋ5。1、ｋ7。6是保持继电器，状态不受其他电路控制，a2。4是互锁闭合，所以只要x5。4断开后，a2。4才可能置“０”。通过机床电气说明书，查得x5。4是机床气源压力开关，检查气源压力，在正常范围中。更换压力开关，x5。4常闭断开。这时要a2。4置＂0＂，还需要将r652。7常闭断开（r652。7置1）。
只有g8。4（紧急停止信号）闭合，要想r652。7置“1”，只有f1。1置“1”或x32。7置“1”，而f1。1为复位信号。所以按下复位键，r652。7置“1”，a2。4置“0”，报警取消，故障排除。
例二：一台北京第二机床厂磨床，使用fanuc0i-mb系统，自动模式下g00指令运行c轴时，c轴不移动，程序不往下执行，无报警信息．改用手动模式运行，用手轮移动c轴，机床正常。使用常规方法进行检查，打开诊断画面，查看诊断号000～015，只有＃001：motion（正在执行自动运转移动指令）为“1”，其他为“0”，一切正常．我们重新检查。以手动模式进行操作，用手轮来回移动c轴，发现速度很快时，机床报警411：c轴移动中的位置偏差量大于设定值。查看诊断号300（检测轴位置的偏差量）值为24，再查看参数1826（各轴的到位宽度）设定值为20。实际检测到c轴的偏差量>c轴设定的位置偏差量。按复位键xx报警，重新快速移动c轴，记下几次411报警的300诊断值：51、80、22、78，由于几次实际检测c轴的偏差量相差很大，且无规律，应该不是参数1826设定问题，是硬件故障．故障产生的部位可能有：编码器、伺服放大器、编码器信号传输线、伺服电机、伺服电机动力线．从易到难，先检查伺服电机动力线，无接触不良和发热痕迹；更换伺服放大器，故障依旧；当松开伺服电机编码器插座时发现内有明显铜锈迹，用酒精和钢丝刷清洗，并用电吹风吹干后重新试机，诊断号300的值在停止时为“0”，故障排除。分析原因是由于编码器插座接触不良，造成位置反馈信号工作不稳定而出现411报警。
例三：一台大宇t360加工中心，使用fanuc21i－mb系统。机床在回参考点时y轴不能向参考点方向移动，手动操作方式正常。y轴使用挡块式回参考点方式，在回参考点工作方式下，以特定的速度移动，当零位开关检测到信号，y轴减速并停止。然后，y轴通过挡块后，缓慢移动到{dy}栅格点的位置停止，这样就完成y轴回参考点。出现y轴不能向参考点回归方向移动的原因有：
（1）、速度太低。检查倍率开关：如果倍率在速度f0处，查参数1421（f0速度）为400；如果倍率在20％、50％和100％处，通过pmc状态（status）画面，确认x33。6和x33。7（倍率开关输入地址）分别为1、0，0、1，1、1，都正常。再检查参数1404。1（参考点回归速度选择），如果为0（高速），则查参数1420（高速设定值）值，为48000；如果为1（手动移动速度），则查参数1424（手动移动速度）值，为24000，也正常。
（2）、回参考点的起始位置太近，已经使零位开关检测到信号。用手轮把y轴向参考点反方向移动一段距离，再回参考点，故障依旧。难道零位开关坏了？打开pmc状态（status）画面，查到x9。1（y轴零位开关地址）为“1”，用手轮大距离来回移动y轴，x9。1信号不变化，证实了刚才的假设。打开x9。1零位行程开关，发现开关内部有很多冷却水，行程开关触头防水橡皮圈破损。更换一只新的行程开关，重新开机，y轴回原点，机床正常。通过以上故障分析，维修人员要提高数控机床的电气维修技能，关键在于必须熟悉数控机床的性能特点、控制原理，伺服系统、cnc系统的故障处理方法。在维修过程中不断摸索，积累经验，灵活应用所学的维修技术，熟练排除数控机床故障，减少数控机床的停机时间，提高数控机床的使用率，使公司生产得以顺利进行。

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