随着制药工业的发展，制药废水已成为重要的污染源之一。的特点是浓度高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差，属难处理的工业废水。制药废水常用的处理方法大多为：物化法、化学法、生物法等处理技术。
      制药废水因为其高浓度、有毒、有害、生化难降解的特点，在生化处理前必须进行必要的预处理，将废水中对活性污泥微生物有毒成分去除，并采取必要的方法提高废水的可降解性，使废水得到有效的处理。
1、物化处理技术
物化处理不仅可作为生物处理工序的预处理，有时还可作为制药废水的单独处理工序或后处理工序。在制药废水处理中采用的物理法有很多，因不同的制药废水而不同。 
（1）气浮法
      气浮法是利用高度分散的微小气泡作为载体去粘附废水中的污染物，使其视密度小于水而上浮到水面实现固液或液液分离的过程。通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式 。化学气浮适用于悬浮物含量较高的废水的预处理，具有投资少、能耗低、工艺简单、维修方便等优点，但不能有效地去除废液中可溶性有机物，尚需用其他方法作进一步的处理。在制药废水处理中，如庆大霉素、土霉素、麦迪霉素等废水的处理，常采用化学气浮法。庆大霉素废水经化学气浮处理后，C0D去除率可达5 0以上，固体悬浮物去除率可达70以上。
（2）吸附
      吸附法是指利用多孔性固体吸附废水中某种或几种污染物，以回收或去除污染物，从而使废水得到净化的方法。常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。在制药废水处理中，常用煤灰或活性炭吸附预处理生产中成药、米菲司酮、双氯灭痛、洁霉素、扑热息痛等产生的废水。如青海制药集团公司针对排放废水污染浓度大、水量小的特点，采用炉渣一活性炭吸附来处理制药废水，不但实用有效，而且投资小，工艺简单，操作简便。处理后废水C0D得到大幅度削减，效果显著。
2、化学处理技术
（1）混凝法
      向水中投加混凝剂，可使污水中的胶体颗粒失去稳定性，凝聚成大颗粒而下沉。通过混凝法可去除污水中的细分散固体颗粒、乳状油及胶体物质等。聚合氯化硫酸铝和聚合氯化硫酸铝铁混凝剂处理COD为1000～4 0 0 0 mg／I制药废水， 其{zj0}工艺条件：pH范围6．0～7．5、搅拌速度160r／mi n、搅拌时间15min、一次处理混凝剂投加量300mg／l、沉降时间150min，CODc去除率在80％以上，若分二次投药处理效果更佳。硫酸铝和聚合硫酸铁等用于中药废水Llu]、聚合氯化铝用于洁酶素生产废水Ll引、三氯化铁用于xx素废水朝等等许多混凝剂都在制药工业中应用。在制药废水处理中常用的混凝剂有：聚合硫酸铁、氯化铁、亚铁盐、聚合氯化硫酸铝、聚合氯化铝、聚合氯化硫酸铝铁、聚丙烯酸胺(P AM)等。
（2）Fe —C处理法
      在酸性介质的作用下，铁屑与炭粒形成无数个微小原电池，释放出活性极强的f -HI，新生态的f-HI能与溶液中的许多组分发生氧化还原反应， 同时还产生新生态的Fe，新生态的Fe具有较高的活性，生成Fe”，随着水解反应进行，形成以Fe计为中心的胶凝体。工业中以Fe — C作为制药废水的预处理步骤，运行表明，经预处理后废水的可生化性大大提高、效果明显。xxx药类生产废水难以生物处理，近年来，国内外对包括xxx在内的难降解有机污染物废水采用了光催化降解和其它方法，但存在成本高、流程复杂，而采用廉价的铁屑加催化剂处理此类废水，可使CoD去除率达到第二类污染物部分行业{zg}允许排放浓度，并且此法较其它方法经济、稳定。