板式换热器的化学清洗
2010-04-26 16:53:50 阅读5 评论0 字号：大中小
在19世纪开始提出，到20世纪20年代初开始用于牛奶工业中xx。由于在制造上和使用上都有一些独到之处，所以在工业上一经使用成功之后就发展很快。早期的大都用于食品工业，现在的使用已遍及食品、酿造、化工、机械、冶金、发电、交通运输等各个行业。
1.简介是用薄金属板(厚度一般为0.5-1.5mm左右)压制成具有一定形状波纹的换热板片，然后叠装而成的一种。工作流体在两块板片所形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过各自流道，中间隔一层板片，通过此板片进行换热。主要由板片、垫圈、机架、压紧机构等组成。1)板片是的主要部分，即换热面。板片是用薄金属板冲压而成的一个整张，大致由下列几部分组成。(1)板片本体部分，它是主要的换热面部分。(2)进出孔(角孔)，它是流体的进出通道，同时也起到联箱的作用。(3)进出口导流部分，它介于角孔与板片本体之间，主要使流体能在板间流动均匀，同时，它也有换热的作用。(4)密封槽，位于板片的周围，是安放密封垫圈之用，使工作流体不向外泄露和内部相互泄露。(5)定位孔及挂钩，使板片组装时保证相互位置及固定之用。根据板片不同的花纹形状可归纳为4类：回流型、波流型、网状型、扰流型。目前板片使用的主要材料是奥氏体钢、钛及钛合金、镍及镍合金等。2)密封垫圈是中一个重要的辅助零件，主要保证流体在板间流动时的密封性；垫圈的断面尺寸常影响板间隙的工作尺寸值，从而影响其放热强度和阻力特性。垫圈材料是一个极为关键的因素，目前已成为影响使用范围的一个重要因素，选择垫圈的材料要考虑其耐温、耐压和化学稳定性，以及弹性等性质。目前常用的材料有丁腈橡胶、三元乙丙橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、聚四氟乙烯、复合垫片等。3)机架的作用在于装载板片，也同时作为压紧之用。
