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风动潜孔锤钻头也可分取心式和全面钻进式两种,目前使用最多的为后者。全面钻进用风动潜孔锤钻头就结构而言,可分为整体式和分体式两种。根据碎岩材料类型,可分为硬质合金型和金刚石加强型。根据切削刃形状的不同,又可分为刃片型、柱齿型和片柱混装型三种。这里重点介绍柱齿型。

1. 柱齿

1.1 硬质合金柱齿

风动潜孔锤钻头所用的硬质合xx号和性能与液动冲击钻头类似,其柱齿型号有:K30、K40、K41等型,如图6-10所示。具体型号国家标准中都做了详细规定,如K4012A,"K"表示矿产开采用,"40"表示半球形柱齿,"12"表示直径为12mm,"A"表示高度。这些型号的合金柱齿中,就强度而言,半球齿{zg},锥球齿次之,楔形齿{zd1};但凿岩效率则相反。因此,钻凿极坚硬和坚硬、磨蚀性强的岩石应采用半球齿,钻凿中硬或坚硬、性脆的岩石采用锥球齿,钻进软岩时宜采用楔形齿。

图6-10 硬质合金柱齿外型图

(a)-楔形齿(K30型); (b)-半球型齿(K40型); (c)-锥球齿(K41型)

硬质合金柱齿由于其自身的耐磨性较低,当钻进坚硬磨蚀性岩石时,钻头周边柱齿磨损严重,钻头寿命短。为此,国内外科研和生产制造者采取各种途径解决该问题,如新成分硬质合金,双性能硬质合金等,取得了一定效果,但都没有治本,{zh0}的办法是采用金刚石加强柱齿。

1.2 金刚石加强柱齿

该柱齿有聚晶型和孕镶型两种类型,它们都是将金刚石复合到硬质合金柱齿头部,在其上形成耐磨性很好的金刚石层,同时利用硬质合金良好的冲击韧性,所不同的是烧结工艺和钻头结构。金刚石加强柱齿可延长钻头寿命,提高钻速降低钻进成本。

聚晶型柱齿在金刚石压机上采用高温高压技术烧结而成。为了克服金刚石聚晶层与硬质合金基体的热膨胀系数不同,弹性模量不同,在金刚石聚晶与硬质合金基体间采用了两层过渡层,在原料配比上力图实现由{bfb}金刚石均匀过渡到{bfb}的C/Co,使得弹性梯度与热膨胀梯度逐渐均匀变化,残余应力与剥落现象大大减少。孕镶型柱齿在中频炉上采用热压法烧结而成,其金刚石层中的金刚石含量为75%左右,采用了特殊的配方和烧结工艺,使得金刚石层与硬质合金基体牢固地连接在一起。

2. 潜孔锤柱齿钻头

这是一种用冷压方法在钻头体的钻孔中嵌装一定数量柱齿的钻头。选20Ni4Mo、34CrNiMo等成分的钢材做钻头体。

与刃片型钻头比较,这类钻头的柱齿钻头在钻孔过程中能自行修磨,使钻头的钻进速度趋于稳定;柱齿损坏20%时,钻头仍可继续工作,而刃片型钻头在崩角后便不能使用;这种嵌装工艺简单,一般用冷压法嵌装即可。

齿钻头按头部形状可分为二翼形钻头、三翼形钻头和四翼形钻头。二翼形钻头多用于小口径的潜孔冲击器上。三翼形适宜于硬岩条件下工作,四翼形钻头宜用在中硬及中硬以下岩石。图6-11是J200型冲击器用的四翼形柱齿钻头,它近似于半球形的头部(亦称为球齿钻头),使边齿的倾斜角扩大到45°,提高了钻头的寿命。


图6-11 J200型冲击器用柱齿钻头



齿钻头还可按头部外形分为平头型、圆弧型、中间凹陷型及中间凸出型等。与刃片型超前刃钻头相比,圆弧型和中间凸出型钻头具有较高的钻孔速度。中间凹陷型钻头,由于钻孔时产生凸出的岩核起到定心的作用,所以,它能钻较直的炮孔。


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