EPE珍珠棉的优化设计上，由于EPE珍珠棉无法进行模塑，而且厚度是规格固定的片材，在结构的优化设计上会变得较为的复杂。EPE是由固定厚度的片材粘贴而成的，因此其面向的缓；中性能与其横向的缓冲性能是有一定差异的。因此在用EPE设计缓冲衬垫前，须先用材料试验机测定其性能后，方可进行量化的设计及相应的优化设计。
目前实用而比较实际的缓冲垫厚度设计方法，主要是根据EPE生产厂家提供的所选EPE的动态缓冲性能曲线，经过优化设计后，绘制缓冲垫结构图，打样，按有关标准或企业包装规范进行跌落等试验，特别是要检验缓；中系统的冲击脉冲的{zd0}加速度、速度变化、脉冲宽度，冲击响应谱的峰值及其对应频率等关键性参数等。 假如由上述设计过程得出的EPE缓冲垫厚度t=3．8cm，则在设计中可将该厚度设定为4cm，而不是3．8cm。
其原因主要如下：
(1)诸如3．8cm等厚度属于特殊厚度，须向供应商专门订货；
(2)特殊厚度的EPE材料应用范围小，一般只能用于专项设计的缓；中垫。因此，无论进货多或进货少都会引起相应的后遗症。进货多，导致仓库占用量加大，导致无法周转；进货量少，会使每个订单都须订购特殊厚度EPE，会使生产周期加大，增加成本，甚至贻误交期等；虽然将EPE厚度设定为4cm会增加成本，但相对进购特殊厚度EPE来讲，却无疑是{zh0}的办法。
目前实用而比较实际的缓冲垫厚度设计方法，主要是根据EPE生产厂家提供的所选EPE的动态缓冲性能曲线，经过优化设计后，绘制缓冲垫结构图，打样，按有关标准或企业包装规范进行跌落等试验，特别是要检验缓；中系统的冲击脉冲的{zd0}加速度、速度变化、脉冲宽度，冲击响应谱的峰值及其对应频率等关键性参数等。 假如由上述设计过程得出的EPE缓冲垫厚度t=3．8cm，则在设计中可将该厚度设定为4cm，而不是3．8cm。
其原因主要如下：
(1)诸如3．8cm等厚度属于特殊厚度，须向供应商专门订货；
(2)特殊厚度的EPE材料应用范围小，一般只能用于专项设计的缓；中垫。因此，无论进货多或进货少都会引起相应的后遗症。进货多，导致仓库占用量加大，导致无法周转；进货量少，会使每个订单都须订购特殊厚度EPE，会使生产周期加大，增加成本，甚至贻误交期等；虽然将EPE厚度设定为4cm会增加成本，但相对进购特殊厚度EPE来讲，却无疑是{zh0}的办法。
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