主轴刀具自动装卸及切屑xx装置详解
在带有刀库的数控机床中,为实现刀具在主轴上的自动装卸,其主轴部件除具有较高的精度和刚度外,还必须带有刀具自动装卸装置和主轴孔内的切屑xx装置。主轴刀具自动装卸及切屑xx装置,其中端面键13既作刀具定位用,又可传递切削转矩。刀夹1以锥度为7:24的锥柄安装于主轴前端的锥孔中定位,并通过拧紧在锥柄尾部的拉钉2拉紧于锥孔中。夹紧刀夹时,液压缸上腔接通回油,弹簧11推活塞6上移,处于图示位置,拉杆4在碟形弹簧5的作用下向上移动。此时装在拉杆前端径向孔中的四个钢球12进入主轴孔中直径较小的,被迫径向收拢而卡进拉钉的环形凹槽内,因而刀杆被拉杆拉紧,依靠摩擦力紧固在主轴上。换刀前需将刀夹松开时,压力油进入液压缸上腔,活塞推动拉杆向下移动,碟形弹簧被压缩;钢球随拉杆一起下移,当进入主轴孔中直径较大的di处时,它就不再能约束拉钉的头部,紧接着拉杆前端内孔的抬肩处端面碰到拉钉,把刀夹顶松。此时行程开关10发出信号,换刀机械手随即将刀夹取下。与此同时,压缩空气由管接头9经活塞和拉杆的中心通孔吹入主轴装刀孔内,把切屑或污物xx干净,以保证刀具的装夹精度。机械手把新刀装上主轴后,液压缸7接通回油,碟形弹簧又拉紧刀夹。刀夹拉紧后,行程开关8发出信号。
自动xx主轴孑L中切屑和灰尘是换刀操作中的一个不容忽视的问题。如果在主轴锥孑L中掉进了切屑或其他污物,在拉紧刀杆时,主轴锥孔表面和刀杆的锥柄就会被划伤,甚至使刀杆发生偏斜,破坏了刀具的正确定位,影响加工零件的精度,甚至使零件报废。



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