产品说明：

Z940H、Z940Y、Z940W 型 铸钢电动楔式闸阀PN100～PN160驱动方式为电动,连接方式为法兰连接,闸板为明杆楔式弹性闸板，阀座密封面材料为堆焊铁基合金（Z940H-100/160）、堆焊硬质合金（Z940Y-100/160、Z940Y-100I）、不锈钢（Z940W-100P、Z940W-100R），公称压力 PN100、PN160，阀体材料为碳素钢（Z940H-100/160、Z940Y-100/160）、铬钼不锈钢（Z940Y-100I）、铬镍不锈钢（Z940W-100P）和铬镍钼不锈钢（Z940W-100R）的闸阀。

产品特点：

1、铸钢电动楔式闸阀选材考究，符合国内外相关标准，材料的全面质量高。
2、符合国内外先进标准的要求，密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对先进合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，磨擦力小，并配有撞击手动，启闭轻松自如。
6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户要求。

产品性能参数：

Z940H、Z940Y、Z940W 型 铸钢电动楔式闸阀PN100～PN160性能参数

型号	PN	工作压力/MPa	适用温度/℃	适用介质
Z940H-100	100	10	≤425	水、蒸汽、油品
Z940H-160	160	16
Z940Y-100	100	10
Z940Y-160	160	16
Z940Y-100I	100	10	≤550	蒸汽、油品
Z940W-100P	100	10	≤200	硝酸类介质
Z940W-100R	100	10		醋酸类介质

产品零部件材料：

Z940H、Z940Y、Z940W 型 铸钢电动楔式闸阀PN100～PN160零部件材料

型号	材料
	阀体、阀盖、闸板	阀杆	密封面	填料
Z940H-100	碳素钢	铬不锈钢	堆焊铁基合金	石棉石墨或柔性石墨
Z940H-160
Z940Y-100			堆焊硬质合金
Z940Y-160
Z940Y-100I	铬钼不锈钢	铬钼不锈钢	堆焊硬质合金	柔性石墨
Z940W-100P	铬镍不锈钢	铬镍不锈钢	本体材料	聚四氟乙烯
Z940W-100R	铬镍钼不锈钢	铬镍钼不锈钢	本体材料

产品外形结构尺寸：

Z940H、Z940Y、Z940W 型 铸钢电动楔式闸阀PN100外形结构尺寸(mm)

DN	L	D	D1	D2	D6	b	z×φd	H	重量/kg
50	250	195	145	112	85	28	4×φ25	650	100
65	280	220	170	138	110	32	8×φ25	680	120
80	310	230	180	148	115	34	8×φ25	755	210
100	350	265	210	172	145	38	8×φ30	830	300
125	400	310	250	210	175	42	8×φ34	965	440
150	450	350	290	250	205	46	12×φ34	1020	500
200	550	430	360	312	260	54	12×φ41	1240	570
250	650	500	430	382	313	60	12×φ41	1400	900
300	750	585	500	442	364	70	16×φ48	1920	1020
350	850	655	560	498	420	76	16×φ54	2	1250
400	950	715	620	558	480	80	16×φ54	2100	1390

Z940H、Z940Y、Z940W 型 铸钢电动楔式闸阀PN160外形结构尺寸(mm)

DN	L	D	D1	D2	D6	b	z×φd	H	重量/kg
50	300	215	165	132	95	36	8×φ25	650	170
65	345	245	190	152	110	44	8×φ30	680	230
80	390	260	205	168	130	46	8×φ30	755	250
100	450	300	240	200	160	48	8×φ34	830	390
125	525	355	285	238	190	60	8×φ41	970	450
150	600	390	318	270	205	66	12×φ48	1168	680
200	750	480	400	345	275	78	12×φ48	1492	1073

产品外形结构尺寸图：

 

电动闸阀安装及调试方法:

1.电动闸阀可安装在水平管路或垂直管路上，单双闸板闸阀应安装在水平管路上，且手轮应位于阀门上方，不允许朝下安装。闸阀介质流动方向不受限制。
2.电动闸阀通常采用法兰连接，特殊场合也有用焊接连接的。
3.对于大口径及高压的闸阀，启闭力矩较大。为了减小启闭力矩，可采用安装旁通阀的办法。旁通阀安装在主闸阀外部，它的进出口与主闸阀的两侧练练连接，并联联通。主闸阀开启前应先开通旁通阀，进入阀后，使主闸阀闸板前后的压力差减小，从而减小主闸阀的开启力矩。旁通阀口径的选用应根据主阀口径和使用要求考虑。
4.电动闸阀是截断阀，密封性能不及截止阀。闸阀主要"职责"是"断流"，以及以最小的阻力："续流"。它不宜用作调节介质的流量和压力，如长期用于调节，密封面易被介质冲刷磨损，影响密封性能。
5.电动闸阀的介质温度、压力，对使用的可靠性应引起注意。在高温、高压时，由于温度的变化可能使闸板锲死，同时因各处介质温度不均匀，易产生不密封现象。锲式但闸板阀尤为明显。
6.初次通电时应注意电源的相序,正确的操作方法是将闸阀手动开至中间位置,然后再点动操作开关阀门,将阀门的行程调整好后(具体的调整方法联系厂家),方可正常运行。

注：本公司是上海专业阀门生产厂家，生产的阀门种类调节阀,球阀,蝶阀,闸阀,减压阀,止回阀,疏水阀,截止阀,旋塞阀,安全阀,节流阀,水力控制阀等,其中闸阀分为,电动闸阀,气动闸阀,手动闸阀,刀闸阀,法兰闸阀,平板闸阀,不锈钢闸阀,软密封闸阀,硬密封闸阀等,工程师皆有数十年专业经验,欢迎您来电洽谈业务！

Z940H/Y/W型铸钢电动楔式闸阀PN100～PN160
新闻资讯：
调节阀的发展历史介绍
调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等，调节阀和控制阀的发展历程如下：
　　20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世。
　　30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世。
　　40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等。
　　50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统。
　　60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标准化、规范化后，国内才才有了完整系列产品。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀。
　　70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种）。这一时期套筒阀在国外被广泛应用。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列。
　　80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量系数提高30%。
　　90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破。功能上的突破——{wy}具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80％，比精小型阀还轻40～50％；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等。该产品的问世，使中国的调节阀技术和应用水平达到了九十年代末先进水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流。
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Z940H/Y/W型铸钢电动楔式闸阀PN100～PN160
技术快讯：
一种截止阀门电子执行器,　　本实用新型公开了一种截止阀门电子执行器，包括壳体以及位于该壳体内的电动机、齿轮组以及用于驱动电动机运动的电机驱动电路和旋转转换体；所述齿轮组包括连接电动机的主动齿轮、用于带动执行轴转动的从动齿轮、和传动齿轮，所述传动齿轮包括{dy}传动齿轮和第二传动齿轮；所述电动机通过齿轮组带动所述旋转转换体运动；所述旋转转换体包括执行齿轮，所述执行齿轮是一个具有环形腔道的柱体结构，所述电动机安装于电机驱动电路上。本实用新型结构简单，由于采用两组变速齿轮以及旋转转换体，使得其稳定性大幅度提高。