质量检验 主要包括两方面检验。①防腐层致密性检查：在下沟前用电火花检漏仪检查，下沟回填后用音响或指针式检漏仪检查。②环向焊缝质量检验：有两种方法，一是破坏性试验，即按一定的焊缝数量比例，采用抽样方法将环形焊缝从管道上割下来，作成标准试块进行弯曲、拉伸、冲击检验，要求焊缝金属性能不低于管子母材。二是无损检验，即用外观检查和超声波探伤仪或X射线拍片等方法,检查焊缝的夹渣、气孔、裂纹和其他缺陷。无损检验一般应用于全部焊缝。
试压 检验管道承受压力的能力和发现管材及焊缝的隐患的最重要手段。管道试压是在管道焊接成 5～20公里的管段时,在管内充水或其他介质,按管道试压规范要求的压力值进行。输油管道试压介质要尽可能使用水，只对低压管道或在特殊情况下才使用压缩空气。管道试压分强度试压和严密性试压。强度试压的最小试验压力一般定为管道{zd0}工作压力的1.25倍。为了排除隐患和降低焊接残余应力,现在有提高试验压力的作法,{zd0}试验压力可使管材应力达到规定屈服强度的 90％～120％。严密性试压的试验压力等于{zd0}工作压力。
来源：
来源：
