轧辊热加工工艺 仔细了解很惊讶

浙江冠杰科技

重新规划,站到更高的起点上,轧辊的热加工质量对轧辊的性能与使用寿命影响甚大。从轧辊失效原因的分析统计可知，因热处理不当所引发轧辊失效"事故"约占40％以上。轧辊工作零件的淬火变形与开裂，使用过程的早期断裂，均与轧辊的热加工工艺有关。

（1）锻造工艺，这是轧辊工作零件制造过程中的重要环节。对于高合金工具钢的轧辊，通常对材料碳化物分布等金相组织提出技术要求。此外，还应严格控制锻造温度范围，制定正确的加热规范，采用正确的锻造力法，以及锻后缓冷或及时退火等。

（2）预备热处理。应视轧辊工作零件的材料和要求的不同分别采用退火、正火或调质等预备热处理工艺，以改善组织，xx锻造毛坯的组织缺陷，改善加工工艺性。高碳合金轧辊钢经过适当的预备热处理可xx网状二次渗碳体或链状碳化物，使碳化物球化、细化，促进碳化物分布均匀性。这样有利于保证淬火、回火质量，提高模具寿命。

（3）淬火与回火。这是轧辊热处理中的关键环节。若淬火加热时产生过热，不仅会使工件造成较大的脆性，而且在冷却时容易引起变形和开裂，严重影响轧辊寿命。冲模淬火加热时特别应注意防止氧化和脱碳，应严格控制热处理工艺规范，在条件允许的情况下，可采用真空热处理。淬火后应及时回火，并根据技术要求采用不同的回火工艺。

（4）消应力退火。轧辊工作零件在粗加工后应进行消应力退火处理，具目的是xx粗加工所造成的内应力，以免淬火叫产生过大的变形和裂纹。对于精度要求高的轧辊，在磨削或电加工后还需经过消应力回火处理，有利于稳定轧辊精度，提高使用寿命。

轧辊热加工工艺决定轧辊的使用寿命，想要企业平稳发展，选择厂家的时候就要慎重，冠杰坚持用创新、高效的产能置换落后产能。眼见为实，欢迎各行各界朋友莅临指导。

咨询热线：15857008868 柴经理

QQ客服：603255896

来源：浙江冠杰科技有限公司

http://www.gjkj66.com