真空泵在使用过程中，经常会发现真空泵油乳化了，这究竟是怎么回事呢?

　　现象

　　从物理学的角度出发可以这么理解，由于表面活性剂的作用,使本来不能混合到一起的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象。

　　原因

　　真空泵在运转过程中，可能吸入的是腐蚀性气体，或者含有水汽的空气和冷气体。然后腐蚀性气体会腐蚀泵内的金属零件再与真空泵油发生化学变化，而含有水汽的空气和冷气体也会引起真空泵油乳化。

　　影响

　　真空泵应用范围广泛，从真空泵油乳化的原因看，在医药，食品，陶瓷等工业用真空泵干燥的过程中将更容易产 生乳化现象。因为在真空脱水工艺中，大量水蒸气和冷凝气体会排入泵油中，必然产生真空泵油乳化。

　　危害

　　真空泵油乳化不仅影响泵油运用寿命也使极限压力变坏，是常见真空泵故障之一。严重影响真空泵的正常工作。

　　预防

　　真空泵油预防乳化最简单的办法是选用抗乳化性的泵油，抗乳化性好泵油的油水分离能力比较强，水蒸气和冷凝气体可以通过开气镇阀，排除部分水蒸气。大家可以简单记着低粘度泵油抗乳化能力比高粘度油要好。加剂泵油比不加剂泵油效果更为明显。

　　混合油使用:

　　(1)不同型号，品牌的真空泵油不能混用，新旧油品不能混用。

　　(2)严格避免真空油与其它润滑油混合，更不能混入轻质油品，否是将会会影响真空性能。

　　(3)真空泵应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，必须用时须勤检查、勤换油。

　　(4)如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则必须作清洗换油处理。

　　泵油清洁度:

　　(1)装油的窗口必须清洁干净,严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。

　　(2)加油用具必须有是专用设备，不应是盛过其它油品或溶剂的容器;抽泵。

　　(3)取油或装油时,桶盖周围的小雨必须除尽，防止杂物混入油中，引起泵的磨损。

　　(4)换油时应将泵体内使用过的油品排尽，将新油倒入后缓缓转动泵轴，清扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。

　　(5)矿物油与酯油或其它合成油互换时，应将泵拆开作彻底清洗。包括各零部件均须浸渍在酯油内以防污染。

　　(6)泵大修时必须用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净，并将部件烘干。