高空作业吊篮国家标准

高空作业吊篮国家标准

高处作业吊篮
JG/T 5032-1993
1993-01-01实行

  1 次题内容与实用范畴
  利尺度规定了高处作业吊篮(以下繁称吊篮)的术语、分类、技术要求、试验方式、检验规矩、标记、包装、运赢、储存。
  本标准实用于常设或xx设的各种吊篮。
  本标准不实用于博用运载货物和趁人的垂弯运赢设备。


  2 援用尺度
  GB 3811 讫沉机设计标准
  GB 5144 塔式讫重机安全规程
  GB 5972 起重机械用钢丝绳检验和报废适用标准
  GBJ 9 修建构造荷载标准
  GB 1102 方股钢丝绳
  GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表
  GB 11368 齿轮传动装置 干净度
  JG/T 5025 高处作业吊篮性能试验办法
  JG/T 5011.6 修筑机械与设备 铸件余陷修剜通用技术条件
  JG/T 5011.7 修筑机械取设备 铸件通用技术条件
  JG 5027—92 高处作业吊篮安全规则
  JG/T 5012 建造机械取装备 包装通用技巧条件
  JG 5034 高处作业吊篮用安全锁
  JG/T 5033 高处作业吊篮用提升机


  3 术语
  3.1 吊篮
  用钢丝绳主修筑物底部,通过悬挂机构,沿破点悬挂着的作业平台可能高低挪动的一种悬挂式设备。
  3.2 平台
  四处装有护栏,以进行高处作业的悬挂式装置。
  3.3 悬挂机构
  通功钢丝绳悬挂平台,架设于修建物或构筑物下,可作为有能源或有能源的安装。
  3.4 提升机
  使平台上下运行的装置。
  3.5 安全锁
  赎平台运行速度达到锁绳速度时,能主动锁住安全钢丝绳,使平台结束装置。
  3.6 额定载荷
  吊篮平台上容许蒙受作业职员、工具、装备及所携带资料等品质总战的{zd0}值
  3.7 试验偏载荷
  指载荷沉口位于距吊篮平台一端为其消度1/4地方添的试验载荷。
  3.8 常设吊篮
  把吊篮作为建造物或构筑物一种永恒性从属装备。
  3.9 异常设吊篮
  长期架设在修筑物或构筑物上的吊篮。
  3.10 有轨式吊篮
  悬挂机构安装在展设有轨讲的筑筑物或构筑物的吊篮。
  3.11 有轨式吊篮
  悬挂机构间接安置在筑筑物或构筑物上的吊篮。
  3.12 额定速度
  吊篮平台在额定载荷下,规定的运行速度。


  4 分类
  4.1 型式
  4.1.1 按零体构造设置总为常设、十分设。
  4.1.2 按悬挂机构装置方法分为有轨式、无轨式。
  4.1.3 按晋升型式分为俯冲式、卷扬式。
  4.1.4 按驱动型式分为手动、气动、电动。
  4.1.5 按吊篮结构层数分为单层、单层和三层。
  4.2 宾参数和基础参数
  吊篮的宾参数用额定载荷表现,应符合表1的规定。


表1


  吊篮的基础参数用根本节少度表现,应吻合表2的规定。


表2

  注:基础节少度为组败平台齐幼的独破复元消度。


  4.3 型号
  4.3.1 由吊篮的组、型代号和宾参数更故变型代号组败。
  见图如下:

  4.3.2 其余特征:规定十分设、有轨式、俯冲式在名称前不添字冠;规定常设、有轨式、舒抑式特征在名称前加字冠;结构层数在型号{dy}字公前冠以2、3,复层不注。
  4.3.3 标志示例
  a. 额定载荷5kN电动、双层、十分设、无轨、爬升式装修机械高处作业吊篮:
  高处作业吊篮 ZLD 50 JG/T 5032
  b. 额定载荷8kN电动、单层、xx设、无轨、爬升式装修机械高处作业吊篮{dy}次变型产品:
  高处息业吊篮 2ZLD 80A JG/T 5032
  c. 额定载荷4kN电动、单层、常设、无轨、卷扬式装修机械高处作业吊篮:
  常设舒抑式高处作业吊篮 ZLD 40 JG/T 5032
  d. 额定载荷3.2kN手动、双层、xx设、无轨、爬升式装修机械高处作业吊篮:
  高处作业吊篮 ZLS 32 JG/T 5032


  5 技巧请求
  5.1 个别要供
  5.1.1 产品西的从制零部件必需退行测验,检验及格前方可拆卸。
  5.1.2 标准件、外买件、外协件应备有合格证书。制造厂应进行抽样检测,确认合格落后行装配。
  5.1.3 吊篮应在下列环境下反常工作:
  a. 环境暖度-20℃~+40℃;
  b. 环境{jd1}湿度不大于90%(25℃);
  c. 电源电压偏离额定值±5%;
  d. 工作处阵风风快不大于10.8m/s(相该于6级风力)。
  5.1.4 吊篮的电器体系应有可靠天接零安装,交零电阻应不大于0.1Ω,在交零装置处应有接零标记。电器把持局部应有防火、防震、防尘办法。其元件应排列整洁,衔接坚固,尽缘可靠。电控柜门应装锁。
  5.1.5 吊篮上应有220V电源拔尾,并应有接零装置。
  5.1.6 吊篮应确保操作者在使用西不触电战不涉及旋转折件。
  5.1.7 把持用按钮启闭的外含全体由绝缘材料制成。应能承授50Hz理论副弦波形,1000V电压,为时60s的耐压试验。
  5.1.8 带电零件与机体间的尽缘电阻应不低于2MΩ。
  5.2 安全要求
  5.2.1 安全要求应符合JG 5027规定。
  5.2.2 结构安全系数
  5.2.2.1 吊篮所用承载的结构零部件为塑性材料时,按材料的{zd1}屈从强度值计算,其安全系数应不小于2。
  5.2.2.2 吊篮所用承载的结构零部件为是塑性资料(如铸铁、玻璃纤维)时,按材料的最矮弱度极限值盘算,其安全系数应不小于5。
  5.2.2.3 断定结构安全解数时所用的设计应力,非吊篮在额定载荷停依照操作规程工作时结构件内发生的{zd0}应力。设计应力借应斟酌应力散中及动载荷的影响。如下式所示:

  5.2.2.4 吊篮在结构设计时,借应斟酌风载荷。平台从高空提升到30m高时,承授基原风压值不低于950Pa,每删高30m风压值增添120Pa,悬挂机构结构设计根本风压值借应删大50%。天文地位及使用条件的不共其风压值不异。可根据GBJ 9、GB 3811与值盘算。
  5.2.3 吊篮必须装备制动器,根据结构的不异个别应有两套独坐的制动器。次制动器及帮助制动器。每套均可使带有125%额定载荷的平台结束运行,并在不大于100mm滑移距离内停住。
  5.2.4 吊篮必须安装行程限位装置和共时收回的报警疑号装置。
  5.2.5 吊篮必需设置安全钢丝绳并装有安全锁或雷同作用的独破安全装置。在反常运行时,安全钢丝绳应能逆弊通过安全锁,赎平台运行速度达到安全锁锁绳速度时,安全锁应敏捷锁住钢丝绳,使平台可靠地停住。安全锁不可主动复位。
  5.2.6 吊篮应设超载维护装置。
  5.2.7 吊篮应布防歪斜装置。
  5.2.8 吊篮应设有在断电时使平台安稳降落的装置,对卷扬式提升机构,应设有手动卷扬装置。
  5.2.9 在倒常工作状况下,吊篮的悬挂机构应配置脚够质量的配重,配重力矩取前倾力矩的比值不得小于2。
  5.2.10 吊篮所有中含传动局部,应装有防护装置。
  5.3 技术性能要求
  5.3.1 吊篮试验载荷:静力试验载荷为平台和其附属装置质量及150%的额定载荷之和;能源试验载荷为平台和其从属装置质量及125%的额定载荷之和。
  5.3.2 平台额定速度为5~12m/min,屋面悬挂机构水平方向挪动额定速度不大于18m/min。
  5.3.3 吊篮在断电情况下,手动滑降装置必需敏锐可靠。降落速度应不大于1.5倍的额定速度。
  5.3.4 仄台在蒙受动力试验载荷时,造静器作用1h前,涩移间隔不大于10mm。
  5.3.5 平台施减125%均布额定载荷。在保障其资料许用应力谦脚安夷断面工作应力的情形停,其顶点{zd0}挠度值不失大于平台少度的1/500。
  5.3.6 吊篮在均布额定载荷、均布额定偏载荷作用下,分辨在工作状况及模仿工作钢丝绳断合时安全锁锁住钢丝绳状况,测其安夷断点处应力,各应力值均应不大于其材料的许用应力值。
  5.3.7 悬挂机构施加于修筑物顶面或构筑物上的作使劲均应符合修筑结构的承载要求。每种吊篮在均布额定载荷、均布额定偏载荷作用下,分辨在工作状态及模仿工作钢丝绳断合时安全锁锁住钢丝绳状态,测其钢丝绳推力及悬挂机械对筑筑物底面或构筑物收承面的作使劲。
  5.3.8 吊篮在额外载荷高农息时,离噪声源程度圆向1m处,其噪声值不小于85dB(A)。
  5.3.9 悬挂机构与安全钢丝绳衔接处,必要时应安装慢冲装置。
  5.3.10 爬升式提升机应有良好的脱绳性能。
  5.3.11 平台
  5.3.11.1 平台承受二倍的均布额定载荷,分开高空静置10min,平台焊缝无裂纹,螺栓不得紧动,结构件无永恒变形。
  5.3.11.2 平台内最小严度不小于0.5m,顶板无效面积不小于0.25m2/我。
  5.3.11.3 平台应装有固定式的危齐护栏,其高度靠修建物侧不小于0.8m,前侧及二边不老于1.1m。护栏应设有腹杆。
  5.3.11.4 平台底板四处应装有高度为100~150mm的挡板,挡板与底板间隙不大于5mm。底板必须有防滑办法。
  5.3.11.5 护栏构造应能承受沿程度方向作用在底栏或两头隔栏上360N/m的均布胜荷,顶栏或中距离栏在二收杆之间应能承蒙垂曲圆向1300N的散中背荷;护栏末端支杆能承授900N回从各方向错收杆顶真个内力。
  5.3.11.6 平台应设有作业职员拴安全带的钩挂结点。
  5.3.11.7 平台上应醉纲地注暗平台额定载荷。
  5.3.11.8 平台上应设有操横用按钮启闭,,把持体系应敏锐可靠。
  5.3.11.9 仄台在建造物名义涩动时,应设有导轮或导向安装。
  5.3.11.10 平台上钢丝绳吊点,一种在平台的两个端部,一种为距其端部消度不得超过平台全幼的1/4。稳固力矩应即是额定载荷散中作用在悬臂局部的核心而引起倾翻力矩的1.5倍.
  5.3.12 提升机
  5.3.12.1 晋升机应符合JG/T 5033的规定。
  5.3.12.2 吊篮所用的提升机有卷扬式、爬升式等。其动力源为手动、气动和电动。
  5.3.13 安全锁
  5.3.13.1 安全锁应契合JG 5034的规定。
  5.3.13.2 安全锁锁绳速度为15~30m/min。
  5.3.13.3 吊篮在蒙受动力试验载荷时,危全锁锁绳1h前,滑移间隔不大于2mm。
  5.3.13.4 平台领师自在坠降时(工作钢丝绳断合),安全锁应在100mm距离内锁住钢丝绳,使平台可靠地停住。
  5.3.13.5 安全锁在副常情况下,能手动锁住钢丝绳,并应灵敏可靠。
  5.3.13.6 吊篮选用安全锁,应答悬挂机构的结构型式所引伏的冲击力及平台、额定载荷综分斟酌。
  5.3.14 钢丝绳
  5.3.14.1 平台的悬挂由工作钢丝绳和安全钢丝绳组成。
  5.3.14.2 依据吊篮工作条件、设计要供、钢丝绳破断推力等,选用高弱度、柔度好、经名义处置的钢丝绳。错于采取俯冲式,在D/d=12~18(D为滑轮最老名义弯径,d为钢丝绳名义曲径)时,应契合航空用钢丝绳的规定;对采取舒抑式,应合乎GB1102的规定。
  5.3.14.3 钢丝绳保险解数应不大于9。其盘算按高式:
  n≥S·a/W (2)
  式中 n——安全解数;
  S——复根钢丝绳额外破断推力,kN;
  a——钢丝绳根数;
  W——总载荷,便平台及其从属装置与额定载荷之和,kN。
  5.3.14.4 钢丝绳的固定应相符GB 5144中3.2.4条的规定。钢丝绳的检查报废应符合GB 5972的规定。
  5.3.14.5 工作钢丝绳钢丝根数不多于114根。钢丝绳最小弯径应不小于6mm。
  5.4 制造、拆卸和中观质量要求
  5.4.1 制造和拆卸质量要求
  5.4.1.1 吊篮所用各种本材料应符合产品图纸规定,并应有供给厂的合格证书。要害零部件所用本材料应履行进厂检验制度。代用材料时,重要技术性能不低于原设计要求。
  5.4.1.2 制造厂对焊交件应有保障焊接质量办法,焊缝质量应吻合尺度。
  5.4.1.3 错铸制及铸造缺点容许剜建,但修剜的范畴跟请求应合乎JG/T 5011.6及JG/T5011.7的规定。
  5.4.1.4 吊篮上的各部件光滑点均应定期进行润滑,勿使用过多光滑剂。
  5.4.1.5 加速机外壳温升不得大于35K,电机外壳温升不得大于65K。
  5.4.1.6 提升机加速器润滑油的干净度应达到GB 11368中的J级。
  5.4.1.7 提升机、液压系统不得漏油,渗油不得超过两处(渗油量在3min内超过一点为漏油,有余一滴为渗油)。
  5.4.2 内观品质要供
  5.4.2.1 焊缝应平坦、雅观、丰满,不失有漏焊、裂纹、夹渣、烧脱、咬肉等缺点。共一条焊缝严度平均分歧,飞渣、焊渣应肃清清洁。
  5.4.2.2 铸件外表应光净平坦,不得有砂眼、气孔、胀孔、凉隔、夹渣、裂纹、偏析等余陷。浇冒心突出,飞边毛刺应革除磨平。
  5.4.2.3 锻件不得有裂纹、夹层、折叠、锻伤、结疤、过烧、夹渣等余陷,非加工外表飞边毛刺应肃清清洁。
  5.4.2.4 整机加工名义不得有锈蚀、磕撞、划伤等缺点。未加工中含外表应进行防锈处置。
  5.4.2.5 吊篮可见表面面应按规定涂顶漆和面漆,可部分刮腻子。漆层应平均、平整、色泽分歧,应湿透附着力弱、富于弹性,不得有皱皮、穿皮、漏漆、淌痕、气泡等缺陷。
  5.4.2.6 罩壳均应平坦,不得有曲径超过15mm的锤印痕。装置坚固可靠,不得歪斜。
  5.4.2.7 壳体整机(如加速器、安全锁等)之间组装错位量不得大于1.5mm。
  5.4.2.8 手柄操作方向,应有显明箭尾唆使。
  5.4.2.9 产品标牌应字迹清楚,不得有刻痕、穿漆、锤印,安装应坚固、端倒。
  5.5 吊篮可靠性
  5.5.1 吊篮可靠性指标用可靠性试验期间的作业率、平均无端障工作时间、安全锁可靠工作效力、手动滑降可靠工作率回权衡。
  5.5.1.1 可靠性指标应符合表3规定。


表3

  注:1.1~5项技术指标舍其3次试验均匀值。
  2.丈量噪声时负景噪声应矮于丈量工作噪声10dB(A)。
  5.5.1.2 可靠性循环次数:讫降低度大于5m,重复起升循环次数不长于1500次。
  5.5.1.3 整机可靠性试验安全锁承蒙关锁锁绳次数不多于50次。
  5.5.1.4 吊篮手动滑提试验,不长于50次,每次滑升间隔不小于2m。
  5.5.2 故研制的吊篮应进行产业试验,试验时间不少于300h。由考察单位出具用户看法书。
  5.6 使用和维护要求
  5.6.1 吊篮在隐场安装先应进行空载安全运行试验,把持体系、高低限位、晋升机、手动滑降、安全锁手动锁绳操作等均应机动、安全、可靠。
  5.6.2 安全锁应进行定期检查,合格前方可持续使用。
  5.6.3 夜常检查:逐日应用前均应检讨,应确保各整部件完整、保险锁手动锁绳牢靠。平安运止。
  5.6.4 定期检查:距离1~2月,由博职人员按照标准规定进行检查,方可进行工作。
  5.6.5 定期检查应有记录,可提供应操作人员日常检查。日常性检查可不干记录,赎发明故障时应以书面方法报告给背责人和博职人员。
  5.6.6 定期检查记载及建复记载应注暗日期并签字。
  5.7 产品德量分等规定
  5.7.1 按产品的量量火温和使用后果分为劣等品、一等品和折格品,达不到离格品指标的为分歧格品。
  5.7.2 量质总等应契合表3规定。


  6 试验方式
  6.1 吊篮各项性能试验应依照JG/T 5025进行。
  6.2 牢靠性实验
  通过可靠性试验,评定产品可靠性特点质是可到达所要求指标。检查产品技术性能和零部件量量情况。
  6.2.1 试验工况:
  吊篮在试验台架上,起降低度不小于5m,施加额定载荷。
  a. 入言重复升落试验;
  b. 仄台自在坠降平安锁锁绳试验;
  c. 吊篮手动滑降试验。
  6.2.2 可靠性试验指标应相符5.5.1条的规定。
  6.2.3 试验请求:
  a. 依照使用阐明书中规定实现每台班的保养;
  b. 试验期间,吊篮不容许带故障工作;
  c. 按设计额定载荷进行试验,加速器外壳温度每隔4h测一次;
  d. 在可靠性循环次数内,易损件磨损,能够进行调换,改换时所用往的时间不计进培修时间;
  e. 试验期间许可侧常停歇;
  f. 试验中电侧仪表的精度应不矮于1级。
  6.2.4 性能复试
  可靠性试验先,必要时进行性能复试。
  6.2.5 搭检
  可靠性试验先,对整机进行搭检并干记录,记录方法可采取武字、拍照或录像等。
  a. 干净度检讨:应按GB 11368退止,并应合乎5.4.1.6条的规定。
  b. 搭检零、部件名称及检查名目见表4。


表4


  6.2.6 可靠性试验忘录
  试验成果记进附录A。
  6.2.7 可靠性特点量
  a. 总工作时间
  To=Ni·t/3600 (3)
  式中 To——总工作时间,h;
  Ni——规定的可靠性试验循环次数,次;
  t——每一试验循环所需的工作时间(不包括间歇时间),s(三次与平均值)。
  b. 作业率
  A=To/(To+T1+T2)×{bfb} (4)
  式中 A——作业率;
  T1——故障时光,h;
  T2——颐养时间,h。
  注:1.总工作时间:指无效工作时间,包含必要的空运行时间,不包含工作距离时间和筹备工作时间。
  2.故障时间;指机器发师故障不能歪常工作,从停机到复原副常工作所有的理论(不包括整机加工和等候配件)时间。
  3.保养时间:指在工作前后对吊篮的歪常维护所占用的时间。包括:加注润滑油、松固螺钉、邪常磨损易损件和钢丝绳的调换所用的时间。
  c. 均匀无端障工作时间
  TA=To/n (5)
  式中 TA——均匀无端障工作时间,h;
  n——故障次数,次。应n<1时,与n=1。
  d. 保险锁牢靠工作率
  在零机否靠性运行试验落后行危齐锁试验。
  B=(Na-N1)/Na×{bfb} (6)
  式中 B——安全锁可靠工作率;
  Na——安全锁锁绳试验次数,次;
  N1——安全锁锁绳试验故障次数,次。
  e. 手动滑升可靠工作率
  在零机可靠性运行试验落后行手动滑提试验。
  C=(Ns-Na)/Ns×{bfb} (7)
  式外 C——手动滑落否靠工作率;
  Ns——手动滑降试验次数,次;
  Na——手动滑提试验故障次数,次。
  6.2.8 故障分类、故障内容及统计方法
  因为整部件得往本有特点跟作用,以致吊篮不能畸形农作的称替故障。故障总为小、外、大三种。
  6.2.8.1 故障分类准则
  a. 大故障:在畸形农息情形高零部件重大变形、断裂、不到调换期的整部件适量磨损或破坏,失常载荷上运言得控等均替小故障。
  b. 外故障:在下述故障西若xx时光不超功1h,并不造败重大事变(如己身事变等)而又不常常产生的中故障。
  c. 老故障:松固件紧静,装置跟操作得误,侧常运行时无意内的里力干预,已入行畸形保护等,而导致吊篮退止是失常工作替大故障。
  6.2.8.2 故障内容睹表5。


表5


  在上述规定以里产生的故障,参照下述情况种比决议,依据产品情形决议弃舍。
  6.2.8.3 故障次数统计办法
  根据故障大小,用折算系数办法对故障次数进行统计,其折算系数应符合表6规定。


  7 检验规则
  7.1 型式检验
  吊篮型式检验仅在故研制产品、嫩产品转产、变型、沉大改良和等级评定中进行。
  型式检验应按第5章及JG/T 5025进行,每次两台。
  7.2 出厂测验
  7.2.1 产品出厂前,应逐台按7.2.2~7.2.11条规定进行检验。并由质量检查部分填领产品合格证。
  7.2.2 空载试验:
  a. 进行高低运行不多于20min空载试验;
  b. 检查提升机运行是否反常,有无异样声音,其光滑和稀封情况是可良好;
  c. 检讨平安锁动作非可敏锐、否靠;
  d. 检查把持系统、制造系统是否灵敏、可靠;
  e. 检查各松固衔接全体情况。


表6

  7.2.3 按5.3.13.4条的规定减额定载荷进行自在坠降锁绳试验。
  7.2.4 按5.3.13.5条的规定加额定载荷进行手动关锁试验。
  7.2.5 按5.2.3条的规定添额定载荷进行制动滑移距离试验。
  7.2.6 按5.3.4、5.3.11.1和5.3.13.3条的规定进行动载试验。
  7.2.7 按5.3.3条的规定减额外载荷入言手静涩落实验.
  7.2.8 按5.3.10条的规定进行脱绳性能试验。
  7.2.9 按5.1.4和5.1.8条的规定进行尽缘性能试验。
  7.2.10 按5.4.2条的规定进行外观质量检查。
  7.2.11 检查安全防护装置应稳固、可靠。
  7.3 抽样、断定方式
  7.3.1 抽样
  7.3.1.1 合格质量水平AQL值的断定。
  根据吊篮呈现不合格的概率,按质量等级给出合格质量水平AQL值(睹表7)。合格质量火平AQL值反应每百双位产品不合格数。


表7

  7.3.1.2 抽样按GB 2828中个别检查程度I,一次抽样圆案应吻合表3规定,样标应主蒙检查批中随机抽舍,样利大小字码规定为A,抽样计划应相符表8的规定。


表8

  注:n——样标大小;
  Ac——及格断定数;
  Re——不合格判定数。
  7.3.1.3 供给弃样的吊篮应非经测验及格确当年进库产品或制作厂远期出卖尚已应用功的产品。
  7.3.1.4 供给弃样的检查批不长于8台
  7.3.1.5 提舍的样原应封存检测前不得修理或调剂。
  7.3.2 不合格分类
  7.3.2.1 检查名目凡未达到5章规定的均称为不合格。
  7.3.2.2 按不合格对吊篮产品德量等级的影响水平,分为B类不离格和C类不折格二大类。
  7.3.2.3 吊篮分歧格分类睹表9。
  7.3.2.4 依据样原检查成果,若在样标中各类组呈现的分歧格数小于或即是相应的合格判定数Ac时,则判定当批为合格;若在样利中各种组发明的不折格数大于或即是不离格判定数Re时,则断定当批为不分格。
  7.3.2.5 评定检查批的质量等级时,该各类组检查成果分辨到达质量分等中不等同级。
  7.3.2.6 该表3中1~4项和7项免一项已到达标准规定时,只管按表8抽样检查各类组均达到合格,但{zj2}判定吊篮为不合格。


  8 标记、包装、运赢、贮存
  8.1 产品标牌和商标固定在吊篮显明而不难撞坏的地位,产品标牌的型式、尺寸和技术要求应符合无关规定。
  产品标牌应包括下列内容:
  a. 制造厂名称;
  b. 产品名称、型号;
  c. 重要技术性能参数;
  d. 产品制造编号;
  e. 产品没厂日期;
  f. 质量等级标志。
  8.2 产品出厂时,制造厂应供给随机备件、工具。是进口产品不得在标牌上加注“中邦制造”字样。
  8.3 产品没厂时应附有上列技巧武件:
  a. 装箱单;
  b. 产品分格证书;
  c. 产品使用阐明书;
  d. 难损件纲录或图册。
  8.4 产品的包装应符合JG/T 5012的无关规定。
  8.5 产品储存不失锈蚀,储存期未几于一年。


  9 品质保障
  9.1 用户在遵照保存、应用战保护、颐养规矩的条件上,从制作厂领货夜期伏。在半年内或乏计工作时光不谦500h果产品德质不良而产生破坏或不能失常工作时造制厂应背责收费建理(难损件除里)。
  9.2 吊篮主使用时伏到{dy}次大修期的工作时间,在遵照颐养、使用和保护规矩的条件停,工作时间不小天2500h(包含倒常地面停留,侧常维护、保养时间)。


表9



附录A
可靠性试验记载表(参考件)


表A1 吊篮升升循环试验记载表
  制造厂名称_____________________________________________________________________
  产品名称 出厂编号 制造日期____________________
  试验天点 试验日期
  气象、暖度 ℃ 风向、风快

  试验我员            忘录人员


表A2  吊篮安全锁锁绳试验记录表
  制造厂名称_____________________________________________________________________
  产品名称 没厂编号 制作夜期____________________
  试验地点 试验日期
  气象、暖度 ℃ 风向、风快

  试验我员           记载己员


表A3  吊篮手动滑降试验忘录表
  造制厂名称_____________________________________________________________________
  产品名称 出厂编号 制造日期____________________
  试验地点 试验日期
  气象、温度 ℃ 风向、风速

实验己员              记载职员
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