高耐大因铣刀提高机械加工的精度
 xx大因各类铣刀在机械加工中,提高选型标准,提高零件的精度。同时也提供配刀的方案,为了多种刀具都能满足加工的要求。

  {dy}、如何分清其加工的机械的种类与选型的标准

  (一) 机械加工中常用到的是:车、铣、钻、磨、刨。但给我们做的多是车、铣、钻等。如何知道那些是加工中心加工(铣床)?那些是数控车加工(普通车床) 呢?在这行有接触的人都知道的,零件多数为两种:一是箱体(杂合体);一是盘轴类。箱体相对来说比较复杂的需要十几或是很更多种刀具来加工,如加工中心上 就能来完成的,盘轴类的多数是比较单一,刀具比较少是枇理生产的,如数控车床加工(或是普通车床加工),但通常会出现这样的情况,有箱体与盘类相结合的时 候,就容易让人糊涂了,其实我们只要有心想一下还是能分清的,也就是一般工厂的习惯是,先服从车削而后再进行铣削加工的。因车床的造价低,加工的成本相对 来说比较低的。

  (二) 配刀方案的经验中,有下面几个选择方法

  Ⅰ首先要按图纸要求加工,了解其加工的的工艺,从面到点而一步步的选取刀具,挺别注意的是

  ① 车我外圆时的要注意仿型加工和切槽,一定要避开后刀背与工件的接触,车床最多考虑的也是接触到各个面和排屑等的方题,如果能避开其已加工面,或是刀尖能完成其切削路线就是达到了加工要求了。

  ② 铣削时多数考虑到的是仿型与加工的精度,还有就是各种特殊的要求,下面将细说,在此先不表了。

  Ⅱ当很多种刀具都能满足加工要求时我们就要从两方面来考虑

  ①我们现在的库存,这是{sx}的,因为这样可以减少我们的库存。

  ②选取造价比较低的,这样客户能接受我们的价格,胜算相对来说也比较大的。

  Ⅲ在配刀时,一定要知:那些是消耗比较大的?那些是一次性定购或是不常定购的?

  ① 如果客户首先考虑到的是价格,那选择一次性定购的或是比较少定购的,就要选便宜一点的,比较选台湾的刀杆等。

  ② 如果客户首先考虑到的是加工的质量的话,就是选比较好一点的,也就是刀杆这一方面要选取原装进口的。

  ③ 刀片等其他消耗品是我们以后发展的主要来源,所选的品牌一定是我们有优势的,{zh0}是只有我们才有的,这样别人就没有代替了,就比如山特维克一样,他们所选的刀具多数是只有他们才有的,别家的产品是很难替代的,但其他的品牌他就能替代。

  第二、关于车床的一些常识

  车刀类部份型号与众家的型号可以相互替代,如:用量{zd0}外圆车刀和内孔车刀是按ISO的标准来选取的。也就说KYOCERA(京瓷(京瓷官方网 站,京瓷社区,京瓷产品一览))的刀体能装上KOTLOY(科劳伊)的刀片。反之也是一样的。各家在型号相同的情况下的主要区分为:刀片的母材、切削槽等 和涂层,非标的刀具除外。切槽刀、切断刀和螺纹刀一般为与别家不相配(也就说KYOCERA)的刀具只能装KYOCERA的刀片,而KORLOY的刀具也 只能装KORLOY的刀片,)伊斯卡的霸王刀是现在刀具行业最强的切槽刀具。

  (一)外圆车刀:

  外圆刀杆的组成由:刀杆的压紧方式(P、S、C、D、M、S)、刀杆的高(12、16、20、25、32、40等)和宽(12、16、20、 25、32、40等)、刀杆的主偏角(A、B、C、D、E、F、G、H、J等)、刀杆与刀片接触的后角及相关的角度(A、B、C、D、E、F、G、N、 P、O)刀杆的总长度(F、H、K、M、N、P、Q、S)。(高和宽是由机床决定的,{dy}组数字代表刀具在车床上的中心高,一定要先满足。第二组数字为刀 具的宽度可适当加宽或减窄),工件的图纸决定车刀的主偏角和刀片。刀片在常规的的(C菱形80°D菱形55°V菱形35°S正四边型W等边不等角三角型 、T等边三角型)。

  (二)内孔车刀:

  选内孔刀时候要了解客户图纸的直径和深度,同时要了解该厂现有的刀套,根据刀具设计中得知:一般钢结构车只能伸出其刀体直径的3倍(其代号则为 无特殊代号表示);一般抗振的车刀可以伸出刀体直径的5倍(其代号为E表示),而全硬质合金的内孔车刀则能伸出其刀体7倍(其代号为W表示);在加工深孔 且需要较好的表面光洁度,一定要选刀具带油孔的刀体(其代号一般为带H),值的留意的是,有些刀具要右手刀配左手刀片,左手刀配右手刀片。穿衣搭配品牌去 黑头xxx的产品眼膜厂房出租去皱去红血丝哪种好{zh0}牙刷哪个牌子好。

  (三)切槽刀:

  要知道图纸的宽度和深度以及切削方向,切削方向有:外圆槽刀,内孔槽刀,端面槽刀等。加工端面槽也要知道其加工的直径,因端面槽刀有加工最小直径和{zd0}直径的限制。当工件直径小时可以当切断刀用,但要注意其加工要求。

  (四)切断刀

  在切削条件允许的前提下尽量选取刀片宽度小的切断刀,以达到降低加工成本的要求。

  (五)螺纹车刀

  螺纹有很多种,一般现在遇到的图纸都是公制和英制与其他制螺纹的。其分为公制牙、un英制牙、g(pf)管用平行牙、w为美氏、rc(pt)锥度管牙、npt美式锥度管牙、tr30°梯形牙>

  公制牙、un英制牙、g(pf)管用平行牙、w为美氏、rc(pt)锥度管牙、npt美式锥度管牙、tr30°梯形牙>。

  第三、关于加工中心用的一些刀具常识

  (一)铣刀

  《1》整体式立铣刀

  立铣刀主要分为高速钢铣刀、全硬质合金铣刀、 焊接式立铣刀,考虑到刀具的耐磨性和对高硬度材料的可切削性,增加各种涂层系列,常见的有TIN,TICN和ALTICN。又分为双刃刀和多刃刀等,选立 铣刀时应注意以下几方面:其一,一般来说,刃数少,容屑槽大的话,切屑的排出可以比较顺畅,但是同时,刀具的横截面面积较小,刀体的刚性较低,切削中容易 产生刀体弯曲。相反,刃数增多,工具横截面面积增大的话,刀体的刚性会提高,但容屑槽会变小,切屑收容力会降低,容易导至切屑堵塞而降低工件的表面光洁 度。刀刃越短,刀体刚性越大,切削性能也是越好。立铣刀的刚性与刃长(悬长)的3次方成反比。因此,刃长(悬长)如果增大一倍,刀体的刚性就会降到原来 1/8。立 铣刀是径向使用的刀具,这一点非常重要,立铣刀的刃长如果大大超过了必要的切削长度,那么会对立铣刀和性能有负面的影响。

  《2》刀片式铣刀

  ①心轴类铣刀

  与刀盘类的刀片相比在于,其夹紧的方式不同,心轴的铣刀刀主要有侧固式装夹,其他与刀盘类的差不多。

  ②刀盘类

  刀盘类的铣刀主要会考虑到刀具与工件接触面的角度,一般有(45°75°90°)。

  (二)钻头类

  ①直柄钻头

  钻头在刀具中是要求{zg}的,但在现实中很多的人都不会考虑那么多,现在工厂用的钻头主要有高速钢钻头和硬质合金钻头一般来说,直径大于D25以上便很少硬质合金的刀体。

  ②锥柄钻头

  锥柄的钻头主要是高速钢的刀柄,刀具直径都是比较大,因锥柄的连接方式比较紧固。要知其刀具的锥度号(1#,2#,3#,4#,5#)。

  (三)丝攻类

  ①螺旋丝攻

  螺旋丝攻是专门加工肓孔螺纹的刀具,因肓孔与通孔的主要难度是,前者排屑比较困难,而后者却不用考虑排屑问题,螺旋丝攻对排屑很有帮助。

  ②直槽丝攻

  一般直槽丝攻为手动攻丝和机加工通孔螺纹。

  (四)倒角刀:

  知其倒{zd0}的角和最小的角,还要了解倒多少度的角。

  (五)铰刀

  ①直柄铰刀

  铰刀是精加工的刀具,其要求也是比较高,一定要知道其图纸要求的精度和加工深度。

  ②锥柄铰刀

  要求方式与直柄一样,只是其连接方式是锥柄的,其号数有1#,2#,3#,4#,5#。

  第四、非标类

  枪钻类:

  要了解其柄部的连接方式和直径,同时要知其加工的材质。{zh0}有工件和枪钻的图纸。

  其他类:

  如钻铰类、复合钻头等要根据图纸来做的。这里就不再详细说了。

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