我们来概括铆钉机的质量及运用环境分析，构成自动化铆钉机损坏的原因有以下几个方面：
　　1、皮带跑偏。滚筒包胶磨损、托辊组托辊作业不正常等影响皮带跑偏，在皮带偏移高点的托辊受力很大，长时辰作业托辊简略磨损减薄直至开裂。如今托辊磨损量较多的出如今卸料前的皮带段。
　　2、皮带回程段粘附灰渣。清扫器刮片磨损、不贴紧皮带面，灰渣粘度增大、含水率xx均会构成皮带面带渣。珠海电厂#1、#2管式皮带机回程段皮带有一段是垂直向下组织，皮带回程段粘附灰渣根柢在此处可以掉到脱水仓内，与我厂管式皮带机方案组织有着明显区别。
　　3、灰渣含水率高。缓冲渣仓滤水元件及疏水管路堵塞，闸板疏水管路堵塞，排渣后未及时进行滤水元件反冲刷，均会致使灰渣带水过多。
　　4、缓冲渣仓灰渣直排。捞渣机出来的灰渣未经一守时辰脱水，直接由管式皮带机运送到脱水仓，会构成灰渣含水较多，管式皮带机空载时辰增多，加快了托辊的磨损。
　　5、铆钉机轴承质量。有些托辊作业面清洗，由于轴承质量疑问也会构成转变不灵敏或卡涩，然后出现磨损。
　　6、铆钉机的密封功用差。水渣堆集进入托辊轴承，构成卡涩或转变灵敏度差而构成磨损。
　　7、稀浆类灰渣对托辊的磨损。有时捞渣机出来的稀浆类灰渣，简略粘附在胶带上，掉落到托辊两头的支架和托辊轴上。一方面会磨损托辊筒体，另一方面会结块构成卡涩。
　　8、颗粒度较大的灰渣对托辊筒体的磨损。有时捞渣机出来的颗粒较大的灰渣，粘附着胶带上，硬而尖锐的物料对托辊筒体磨损的很快。

　　

9、管状皮带包口处灰渣外溢。托辊组托辊磨损，皮带运送物料过多，会构成皮带包口不严密，皮带发作一定的共振，包口处灰渣外溢致使其它托辊磨损加快。

自动化铆钉机
　　关于当时管式皮带机存在疑问，选用以下改进方法，降低铆钉机损耗量：
　　1、皮带作业面回程段加装V型清扫器，较少回程段带渣。
　　2、皮带沿线加装冲刷水管，坚持皮带面及托辊作业面清洗。
　　3、降低灰渣含水率。作业中尽量避免灰渣直排，析水元件守时收拾坚持疏水管路疏通。
　　4、维护中及时沟通磨损托辊、滚筒，调整好皮带跑偏，避免加剧磨损其它托辊组。
　　5、托辊筒体厚度正本运用为5mm，现增加到9mm，查询运用效果。
　　6、按时按质结束管式皮带机及渣仓析水元件的守时维护作业，必要时增加定维次数。
　　7、建议撤消皮带机机架网板，便当作业、检修人员的往常检查及维护，及时发现设备风险并消缺。
　　8、每周守时收拾皮带机架、托辊支架、底部挡渣板清洗，尤其是滚筒及托辊组的积渣。

　　9、跟踪查询捞渣机的出渣情况，根据渣量、灰渣颗粒度情况及时监控管式皮带机的作业。

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